Tarama, düşük hızda çalışırken esas olarak iletim sisteminin yönetici kısımlarında meydana gelir. Genel olarak konuşursak, emekleme derecesi hafif olduğunda tespit edilmesi kolay değildir ve bariz emekleme, büyük bir mesafe atlama olarak görünecektir. Sürünen arıza birçok nedenden kaynaklanabilir, bu nedenle ortadan kaldırılması zordur.
1, Takım tezgahının sürünen arızasının tehlike analizi
Takım tezgahı süründüğünde, kılavuz rayı düzensiz hareket eder, bu da konumlandırma doğruluğunu ve hassasiyetini azaltır, bu da iş parçasının yüzey işleme kalitesini ciddi şekilde etkiler ve hatta işlenmiş parçaların hurdaya çıkmasına neden olur; Ayrıca, takım tezgahı hareketli çiftlerinin daha hızlı aşınmasına da neden olacaktır; Sürünme ciddi olduğunda, takım tezgahı işleme kapasitesini kaybeder. Endüstrideki birçok uzman, bilim insanı ve meslektaş, çok sayıda deney ve pratik deneyim yoluyla emeklemenin nedenlerini açıklamak için bazı hipotezler öne sürdüler, ancak emeklemenin özü ve mekanizması hakkında farklı teorileri var.
Makine, elektrik, hidrolik ve diğer ileri teknolojileri entegre eden bu tür mekanik işleme ekipmanları için sürünmeye neden olan faktörler çok karmaşık ve kapsamlıdır. Herhangi bir makine, elektrik ve hidrolik bağlantısındaki problemler, takım tezgahının sürünmesine neden olabilir. Gerçek çalışma koşullarında emekleme arızalarının nasıl ortadan kaldırılacağı, takım tezgahlarının kullanımı ve bakımı ile büyük bir ilişkiye sahiptir, Metal talaşların hareket çiftinin kılavuz rayını çekmesi ve bunun nedeni olan hidrolik yağın kalitesi çok tipiktir. takım tezgahının sürünen arızası.
2, takım tezgahının sürünen arızasının neden analizi
Takım tezgahlarını tasarlarken ve üretirken, aktarım mekanizmasının sağlamlığı ve çalışma tezgahı kılavuz rayının taşıma kapasitesi kullanım gereksinimlerini karşılayabilir. Gerçek çalışmada, esas olarak takım tezgahı kılavuz rayı çiftinin ve statik basınç sisteminin doğruluğuna yansıyan, insan gücü tarafından kontrol edilemeyen veya kontrol edilmesi zor olan faktörleri dikkate alıyoruz.
Metal talaşların doğrudan iki kılavuz ray yüzeyi arasına girmesine neden olan kazıma plakasının hasar görmesi veya hidrolik yağ kirliliklerinin tamamen filtrelenmemesi gibi kullanım sırasında takım tezgahının kötü bakımı, kılavuz rayına neden olmak kolaydır. gerilecek yüzey ve aşınmadan sonra kılavuz rayın yüzey doğruluğu yeterli değildir. Düşük hızlı hareket durumunda, sürtünme artar ve itici güç yetersizdir, böylece tezgah istikrarlı bir çalışmayı sürdüremez ve ardından emekleme hatası meydana gelir.