(1) Hammaddeler şerit bobin, kaynak teli ve akıdır. Kullanıma alınmadan önce sıkı fiziksel ve kimyasal denetimlerden geçmelidirler.
(2) Şerit çeliğin başı ve kuyruğu, tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı ile alınır ve çelik bir boruya yuvarlandıktan sonra onarım kaynağı için otomatik tozaltı ark kaynağı kullanılır.
(3) Şekillendirmeden önce şerit düzleştirilir, düzeltilir, rendelenir, yüzeyi temizlenir ve taşınır ve önceden bükülür.
(4) Elektrik temaslı basınç göstergesi, şeridin düzgün bir şekilde taşınmasını sağlamak için konveyörün her iki tarafındaki silindirlerin basıncını kontrol etmek için kullanılır.
(5) Harici kontrol veya dahili kontrol rulo şekillendirmeyi benimseyin.
(6) Kaynak boşluğu kontrol cihazı, kaynak boşluğunun kaynak gereksinimlerini karşıladığından ve boru çapının, yanlış hizalama miktarının ve kaynak boşluğunun sıkı bir şekilde kontrol edildiğinden emin olmak için kullanılır.
(7) Hem iç kaynak hem de dış kaynak, kararlı kaynak özellikleri elde etmek için tek telli veya çift telli tozaltı ark kaynağı için American Lincoln kaynak makinesini kullanır.
(8) Kaynaklı dikişlerin tümü, spiral kaynakların yüzde 100 tahribatsız muayene kapsamını sağlayan çevrimiçi sürekli ultrasonik otomatik hata test cihazı tarafından denetlenir. Bir kusur varsa, otomatik olarak alarm verir ve işareti püskürtür ve üretim çalışanları, kusuru zamanında ortadan kaldırmak için herhangi bir zamanda işlem parametrelerini ayarlayabilir.
(9) Çelik boruyu tek parçalar halinde kesmek için bir hava plazma kesme makinesi kullanın.
(10) Tek bir çelik boruyu kestikten sonra, üç çelik boru kafasından oluşan her parti, mekanik özellikleri, kimyasal bileşimi, kaynağın ergitme durumunu, çelik borunun yüzey kalitesini ve çelik borunun yüzey kalitesini kontrol etmek için sıkı bir ilk muayene sisteminden geçecektir. boru yapım sürecini sağlamak için tahribatlı testler. Sadece testi geçtikten sonra resmi olarak üretime alınabilir.
(11) Kaynaklarda sürekli sonik kusur tespit işaretleri bulunan parçalar, manuel ultrasonik dalga ve X-ray ile yeniden incelenecektir. Gerçekten kusurlu iseler, tamir edildikten sonra kusurların giderildiği teyit edilene kadar tekrar tahribatsız muayeneye tabi tutulurlar. 8` artı H! e" l' v/ U. t
(12) Şerit alın kaynak dikişinin ve spiral kaynak dikişiyle kesişen T-bağlantısının bulunduğu borunun tümü, X-ray televizyonu veya film çekimi ile incelenecektir. / ^3 U1 E yüzde |. ]; M: F& r
(13) Her çelik boru hidrostatik basınçla test edilir ve basınç radyal olarak kapatılır. Test basıncı ve süresi, çelik boru su basıncı mikrobilgisayar algılama cihazı tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilir. Test parametreleri otomatik olarak yazdırılır ve kaydedilir. " h/ R* F3 ]9 x- n
(14) Boru ucu, uç yüzün dikeyliği, eğim açısı ve küt kenar hassas bir şekilde kontrol edilecek şekilde işlenir.