+86-15986734051
CNC Sac Büküm İşleme
video
CNC Sac Büküm İşleme

CNC Sac Büküm İşleme

Hassas metal parçalardan büyük sac damgalama parçalarına kadar geniş bir yelpazede çeşitli metal parçaların yapımında 10 Yıldan Fazla OEM ve ODM Hizmeti.

Hassas İşleme Parçaları

Makine Ekseni: 3,4,5,6
Tolerans:+/- 0.01mm
Özel Alanlar : +/-0.005mm
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.1~3.2
Tedarik Yeteneği: 500000 Adet / Ay
1-Parça Minimum Siparişi
3-Saat Teklifi
Örnekler: 1-3 Gün
Teslim süresi: 7-14 Gün
Sertifika:Tıp, Havacılık, Otomobil,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
İşleme Malzemeleri: alüminyum, pirinç, bakır, çelik, paslanmaz çelik, demir, plastik ve kompozit malzemeler vb.
Soruşturma göndermek
Product Details ofCNC Sac Büküm İşleme

ürün tanıtımı

Hassas metal parçalardan büyük sac damgalama parçalarına kadar geniş bir yelpazede çeşitli metal parçaların yapımında 10 Yıldan Fazla OEM ve ODM Hizmeti. Müşterinizin sipariş miktarına göre projenize en uygun maliyetli yolu sunuyoruz.


Ürün Parametresi

Ürün adı

CNC Sac Büküm İşleme

Malzeme

Alüminyum, bronz, paslanmaz çelik, çelik, alaşım, bakır, plastik vb.

Yüzey

Sıcak galvanizli, Lehçe, Eloksal, Kumlama, Toz boya, Vakum Kaplama, Nikel, Çinko, Krom, Gümüş kaplama, altın kaplama, imitasyon altın kaplama vb.

Çalışma süreci

Damgalama, derin damgalama, bükme, delme, diş açma, kaynaklama, kılavuz çekme, perçinleme

Kalınlık

0.5mm~12mm veya diğer özel ürünler mevcuttur

Paketleme

İç Plastik Poşet; Dış -Standart Karton Kutu.


ProfesyonelKanal özelliği ve uygulaması

CNC Sac Bükme İşlemi elektrik enerjisi, elektronik aletler, asansörler, otomobiller, ticari ev aletleri ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.


Teslimat, nakliye ve servis

Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli paketleme hizmetleri sağlanacaktır.

Teslimat süresi: Numune için 1-2 hafta, seri üretim için 3-4 hafta.

Nakliye şartları: müşterilerin ihtiyacına göre.


SSS

S1: Kuruluşunuz toplam kalite yönetimi kavramına bağlı mı?

A1: Evet, lazer kesim, bükme veya CNC işlemede ne olursa olsun, işçiler ürünlerin kalitesini sağlamak için işlem sırasında ilk numune muayenesini ve rastgele muayeneyi yapacaklardır.

S2: Bir projede kaç kontrol yapılıyor?

A2: Genellikle ürünler aşağıdaki dört denetimden geçer: gelen denetim, üretim ilk denetimi, örnekleme denetimi ve sevkiyat öncesi denetim. Bunlar arasında numune alma denetimi birden çok kez gerçekleştirilecektir.

S3: Çizimleri incelemek ve istediğiniz değişiklikler için hızlı, tahmini fiyatlandırma sağlamak üzere mühendislik ekibimizle birlikte çalışabilecek misiniz?

A3: Evet, mühendislerimiz çok hızlı yanıt veriyor. Üründe değişiklik yapılması gereken bir husus varsa bize bildirdiğiniz anda size yeni bir fiyat sunabiliriz.

S4: Teklif için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?

Cevap4: Lütfen ürün çizimini PDF olarak sağlayın; DWG/STP/IGS'de sağlayabileceğiniz daha iyi olacaktır.


Diğer Hizmetlerimiz Hakkında.

 

İşleme Malzemesi

Surface Treatment

Alüminyum

-3

a1
a2
a3
a4
Paslanmaz Çelik/Çelik/Titanyum Alaşımı

-3

s1
s2
s4
s3
Pirinç/Bakır

-3

b1
b3
b2
b4
Plastik

-3

p1
 
p2
p3
p4

 

 

CNC processing service field

CNC Factory Show

 

hizmetlerimiz

 

CNC Turning Services
CNC Milling Services
CNC Mill-Turn Services
Injection Mold
Sertifikalı

 

product-1-1product-1-1

cnc machining parts

 

Son Haberler

Mekanik parçaların işleme deformasyonunun nedenleri ve iyileştirilmesi

1. Parçaların işleme doğruluğu iç kuvvete bağlı olarak değişir

Torna işleme sırasında, parçaları torna tezgahının üç pençeli veya dört pençeli aynasıyla sıkıştırmak için genellikle merkezcil kuvvet kullanılır ve ardından mekanik parçalar işlenir. Aynı zamanda parçaların gevşek olmamasını sağlamak ve iç çap kuvvetinin etkisini azaltmak için sıkma kuvvetinin mekanik kesme kuvvetinden büyük olması gerekir. Sıkıştırma kuvveti kesme kuvvetinin artmasıyla artar, azalmasıyla azalır. Ancak bu şekilde mekanik parçalar işleme sürecinde stabil bir şekilde gerilebilir. Bununla birlikte, üç pençeli veya dört pençeli ayna gevşetildikten sonra, işlenmiş mekanik parçalar orijinal parçalardan uzak olacak, bazıları çokgenler ve bazıları oval olacak ve bu da büyük sapmalara neden olacaktır.

2. Dış kuvvetin neden olduğu elastik deformasyon

Talaşlı imalatta parçaların elastik deformasyonunun birkaç ana nedeni vardır. Birincisi, bazı parçaların iç yapısında ince tabakalar varsa, çalışma yöntemine yönelik gereksinimler daha yüksek olacaktır. Aksi takdirde, operatörler parçaları yerleştirip sıkıştırdıklarında çizimin tasarımına karşılık gelemezler ve bu da elastik deformasyona yol açması kolaydır. İkincisi, torna tezgahının ve fikstürün düzgünsüzlüğü, sabitleme sırasında parçanın her iki tarafındaki kuvveti eşitsiz hale getirir, bu da kesme sırasında küçük bir kuvvetle yan tarafın ötelenmesine ve parçanın deformasyonuna neden olur. Üçüncüsü, işleme sürecinde parçaların konumlandırılması mantıksızdır, bu da parçaların sertliğini ve mukavemetini azaltır. Dördüncüsü, kesme kuvvetinin varlığı da parçaların elastik deformasyonunun nedenlerinden biridir. Bu farklı nedenlerden kaynaklanan elastik deformasyon, dış kuvvetlerin mekanik parçaların işleme kalitesi üzerindeki etkisini göstermektedir.

3. Isıl işlemden sonra deformasyonun oluşması kolaydır

İnce mekanik parçalar için, uzunlukları ve çapları çok büyük olduğundan hasır şapkanın ısıl işlemden sonra bükülmesi kolaydır. Bir yandan ortada şişkinlik olacak ve düzlem sapması artacak. Öte yandan çeşitli dış faktörlerin etkisiyle parçalar bükülecektir. Bu deformasyon sorunları sadece ısıl işlemden sonra parçaların iç geriliminin değişmesinden değil, aynı zamanda operatörün zayıf mesleki bilgisi ve parçaların yapısal stabilitesi konusundaki anlayış eksikliğinden de kaynaklanmaktadır, bu da parçanın deformasyon olasılığını artırmaktadır.

Popüler Etiketler: cnc sac bükme işleme, Çin cnc sac bükme işleme üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall