+86-15986734051

7075 Ve 7050 Alüminyum Alaşımı Arasındaki Fark Nedir?

Nov 23, 2022

7050 alüminyum alaşımı, 7075 alüminyum alaşımını temel alır. Mukavemeti arttırmak için Zn ve Cu içeriğini ve Cu/Mg oranını arttırır. Söndürme hassasiyeti probleminin üstesinden gelmek ve yeniden kristalleşmeyi engellemek için Cr'yi Zr ile değiştirir. Yüksek mukavemet, kırılma tokluğu ve stres korozyon direncine sahiptir. Şimdi bunun hakkında konuşalım.


7075 alüminyum alaşımı: 7075 alüminyum alaşımı, yumuşak çelikten çok daha iyi, yüksek mukavemete sahip, soğuk işlenmiş bir dövme alaşımıdır. 7075, en güçlü ticari alaşımlardan biridir. 7075 alüminyum alaşımı, havacılık ve deniz plakaları için en iyisi olan sıkı yapıya ve güçlü korozyon direncine sahiptir. Genel korozyon direnci, iyi mekanik özellikler ve anodik reaksiyon. İnce tanecik, derin delme performansını daha iyi hale getirir, aletlerin aşınma direncini artırır ve diş açma daha belirgindir. 7075 alüminyum alaşımı çekme mukavemeti 524Mpa, yüzde 0,2 akma mukavemeti 455Mpa: uzama yüzde 11, elastik modül E/Gpa: 71, sertlik 150HB, yoğunluk 2810.


7050 alüminyum alaşımı: 7050 alüminyum alaşımı, soyulma korozyonuna ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı son derece yüksek mukavemet ve dirençli, yüksek mukavemetli, ısıl işlem görmüş bir alaşımdır. Orta ve kalın levha ekstrüzyon parçaları, serbest dövme parçaları ve kalıp dövmeleri için uçak yapısal parçalarında yaygın olarak kullanılır. 7075 serisi alüminyum alaşımının ana alaşım elementi çinkodur. Yüzde 3 - 75 çinko içeren alaşıma magnezyum eklenmesi, bu alaşımın ısıl işlem etkisini alüminyum çinko ikili alaşımından çok daha iyi yapan önemli güçlendirici etkiye sahip MgZn2 oluşturabilir. Alaşımdaki çinko ve magnezyum içeriğinin artmasıyla çekme sertliği daha da iyileşecek, ancak gerilme korozyonuna ve parçalanma korozyonuna karşı direnci azalacaktır. Isıl işlemden sonra çok yüksek mukavemet özellikleri elde edebilir.


Soruşturma göndermek