Mekanik hassas parça işlemeye uygun malzeme parçaları nelerdir? Talaşlı imalat endüstrisinde, işleme hassasiyeti genellikle işlenmiş parçaların kalitesini belirler ve CNC hassas parçalarının işlenmesinin kendisi çok zahmetli bir işleme yöntemidir. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC hassas parçalar daha iyi sonuçlara ve diğer işleme yöntemlerinin sahip olmadığı birçok avantaja sahiptir. CNC hassas işlemenin avantajları nelerdir?
Günümüzün işleme alanında, hassas parçaların işlenmesi CNC işlemeye dayanmaktadır. İşleme sorunu çözülmedi ve işleme kalitesi etkili bir şekilde iyileştirildi. Ruifeng hassasiyetine göre, talaşlı imalat endüstrisinde, işleme doğruluğu genellikle işlenen parçaların kalitesini belirler, CNC hassas parçaların işlenmesi, oldukça zorlu bir işleme yöntemidir. Geleneksel işleme yöntemleri ile karşılaştırıldığında daha iyi sonuçlar elde edilir. Diğer işleme yöntemlerinin sahip olmadığı birçok avantaj vardır. CNC hassas parça işlemenin avantajları nelerdir? Size kısa bir giriş yapmak için aşağıdaki Ruifeng hassasiyeti.
Hassas CNC işleme endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, sac işleme doğruluğu gereksinimleri gelişmeye devam ediyor, bükme makinesinde sac işleme de manuel bükme makinesi ve CNC bükme makinesi ortaya çıktı. Manuel bükme makinesi kaydırıcısının tekrarlama doğruluğu inçtir ve CNC bükme makinesinin tekrarlama konumlandırma doğruluğu inçtir. Hassasiyet ile ilgili olarak, CNC bükme makinesinin hassasiyeti 50 kat iyileştirilmiştir. Son yıllarda hassas cnc işleme teknolojisi uygulanmaktadır. Küçük kesme kuvveti nedeniyle parçaların işleme deformasyonu azaltılabilir ve ince cidarlı parçalar için uygundur. Talaşlar kısa sürede çıkarılır, kesme ısısının çoğu talaşlar tarafından alınır, iş parçasının termal deformasyonu küçüktür, bu da parçaların boyut ve şekil doğruluğunu sağlamaya elverişlidir; çünkü yüksek hızlı işleme, yüksek yüzey kalitesi elde edebilir ve işleme döngüsünü büyük ölçüde azaltabilir, bu nedenle, bu ince duvarlı parçaların özellikleri ile birlikte, yüksek hızlı hassas cnc işleme kullanarak hassas boşluk.
Bunun nedeni, CNC işlemenin birçok avantajının olması, yalnızca kullanımı kolay olmakla kalmayıp, işleme etkisinin de bu nedenle çok iyi olmasıdır. Bu nedenle, CNC hassas parça işleme endüstrisi çok saygındır. CNC işlemenin özel avantajlarını biliyor musunuz? CNC işlemenin avantajlarını özetlersek, dört ana nokta vardır: 1, mühendislik plastiklerinin doğrudan kullanımı. Düşük malzeme maliyeti, geniş malzeme seçimi. 2, makine ve ekipmanın istikrarlı performansı, basit kullanım. 3, parçalar uygun şekilde ayrıştırılabilir. 4, özellikle parça işlemenin büyük, basit yapısı için uygundur. Hassas parçaların işleme doğruluğunu artırmak için nasıl çalıştırılır? Her şeyden önce hassas parça işleme, bir tür mekanik işlemedir, ancak daha hassastır; makine ve teknoloji üretimi için daha yüksek gereksinimler.
Hassas parçaların bazı işlenmiş yüzeyleri yalnızca bir kurulumla tamamlanabilir, ancak program çok uzunsa, bazen takım tezgahının bellekteki sürekli çalışma süresinden etkilenir. Örneğin bir işlem bir çalışma süresinde tamamlanamaz vs. Ayrıca çok uzun programlar hataları ve geri alma zorluklarını arttırabilir bu nedenle cnc hassas işlemede hazırlanan program çok uzun olmamalı ve her işlemin içeriği fazla olmamalıdır. fazla olmak Bir kurulum işlemeyi tek bir süreç olarak benimseyin. Bu yöntem, işlendikten sonra kontrol edilecek durumda olabilen, işleme içeriği az olan parçalar için uygundur.
Hassas CNC parça işleme fabrikası kalitesi çok iyidir, çoğu hassas hafif alaşım (alüminyum ve magnezyum alaşımı vb.) hassas araçlar ve bowling makinelerinde bu yöntemle işlenmektedir. Genellikle doğal tek kristal elmas aletler kullanılır ve kenar çemberinin yarıçapı mikrondan azdır. Yüksek hassasiyetli torna tezgahı ile işlendikten sonra 1 mikron hassasiyet elde edebilmekte ve ortalama yükseklik farkı mikron yüzey tümseğinden daha az olup, koordinat hassasiyeti 2 mikrona ulaşabilmektedir. CNC hassas işleme esas olarak hassas torna hassas frezeleme ve taşlama içerir.
CNC işleme takım tezgahları, işleme alanında çok yaygın olmuştur, uygulama çok geniştir, artık hassas işleme alanında yaygın olarak kullanılan büyük bir mekanik işleme takım tezgahlarıdır.
Talaşlı imalat endüstrisinde, işleme hassasiyeti genellikle işlenen parçaların kalitesini belirler, CNC hassas parça işlemenin kendisi çok zahmetli bir işleme yöntemidir. Geleneksel işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC hassas parçalar, diğer işleme yöntemlerinin sahip olmadığı birçok avantaja sahiptir. CNC hassas parçaları işlemenin avantajları nelerdir?
Sıradan torna tezgahlarıyla karşılaştırıldığında, CNC torna tezgahlarının belirli bir doğrusal hız kesme işlevi vardır ve aynı doğrusal hız, torna uç yüzlerini veya farklı çaplardaki dış daireleri işlemek için kullanılabilir. Başka bir deyişle, yüzey pürüzlülük değeri tutarlı ve nispeten küçüktür. Genel olarak, torna tezgahının dönme hızı sabittir ve kesme hızı çapa göre değişir. İş parçasının ve takımın malzeme bitirme marjı ve takım açısı sabit olduğunda, yüzey pürüzlülüğü kesme hızına ve ilerleme hızına bağlıdır. Hepimizin bildiği gibi hassas işleme, yüksek hassasiyet, hassas işlemede yüksek rijitlik, yüksek üretim doğruluğu ve takım işlemede yüksek hassasiyet gerektirir.
Açıkça söylemek gerekirse, profesyonel, büyük mekanik parça işleme ve genel işlemede, aracının dış yüzeyindeki malzeme miktarının çıkarılması ve eklenmesi konusunda çok hassas kontroller yapılabilir. Hassas işlemenin hassasiyet, yüksek rijitlik ve yüksek üretim doğruluğu ile hassas işleme gereksinimleri olduğunu ve hassaslık gereksinimleri olan parçaları işleyebileceğini biliyoruz. Peki, hassas işleme için uygun malzeme parçaları nelerdir?2. Malzeme yumuşak ve orta derecede sert, hassas mekanik parça işleme malzemesi, torna tezgahının sertliğinden en az daha düşüktür. Aynı zamanda, hassas mekanik parça işleme gibi belirli teknolojiyi anlamak, bu teknolojiler hakkında biraz bilgi ve anlayışa sahip olmak, en azından bazı farklılıklar ve farklılıklar, böylece sadece aralarındaki belirli farklılıkları anlamak, sıradan işleme arasında doğru bir ayrım yapmak için ve büyük ölçekli işleme, makinelerin normal işlenmesini etkilemeyecek şekilde, böylece problemlerin seçimi.