Takım tezgahlarının işleme kalitesi (boyut, şekil ve konum doğruluğu ve yüzey kalitesi dahil) temel olarak takım tezgahı ekipmanının (aletler ve demirbaşlar dahil) yapısal sağlamlığına, geometrik doğruluğuna, hareket doğruluğuna ve konumlandırma doğruluğuna ve tabii ki çevresel koşullara bağlıdır ( sıcaklık, titreşim vb.) kontrolü ve güvencesi. Bu nedenle hassas, yüksek hassasiyetli ve hatta ultra hassas işleme teknolojileri ve takım tezgahları geliştirilerek çözülmesi gerekmektedir.
Üretim verimliliği, temel olarak, boştan bitmiş ürüne kadar olan parçaların üretim döngüsü ile ölçülür. Parçaların üretim döngüsü, parça malzemesinin (kesme ve şekillendirme, ısıl işlem vb.) özelliklerini (performansını) ve (şeklini) doğrudan değiştirmek için gereken süreyi içerir. Bekleme, iletme, algılama, ayarlama, kenetleme vb.) iki kısımdan oluşmaktadır. Kesme süresini azaltmak için öncelikle kesme hızını ve ilerlemeyi artırmak gerekir. Bu amaçla, insanlar yüksek hızlı kesme teknolojisi ve takım tezgahları geliştirdiler ve işleme dışı süreyi kısaltmak için, insanlar mekanik otomasyon, CNC esnek takım tezgahları ve üretim hatları (imalat) dahil olmak üzere daha fazla teknik önlem ve ekipman geliştirmek zorunda. sistemler) ve şimdi gelişen CNC kompozit işleme takım tezgahlarında vb.
İşleme maliyetleri, doğrudan maliyetleri (malzeme tüketimi, enerji tüketimi, işçi ücretleri vb.) ve dolaylı maliyetleri (tesis ve ekipman için amortisman maliyetleri, güvenlik ve çevre koruma ücretleri ve yönetim ücretleri vb. dahil) içerir. Maliyetleri azaltmak için burada teknik sorunlar ve organizasyonel yönetim sorunları dahil olmak üzere birçok sorun vardır, bu nedenle bunları çözmek için daha kapsamlı araştırmalara ihtiyaç vardır.