Mekanik parça işleme endüstrisi alanında, genellikle mekanik parça işleme çizimleri kullanılacaktır, çizimler mekanik parça işleme prosedürlerini, süreçlerini ve gereksinimlerini gösterecektir, bugün mekanik parça işleme teknolojisi gereksinimlerinin neler olduğuna bir göz atacağız!
İlk olarak, parçaların kontur işlemi.
1, açıklamasız şekil toleransı, GB1184-80 gerekliliklerine uygun olmalıdır.
2, izin verilen sapmanın boyutunun uzunluğunu not etmeyin ± 0.5 mm.
3, not edilmemiş yuvarlak köşe yarıçapı R5.
4, not edilmeyen pah C2'dir.
5, Keskin köşe pah kırma künt.
6, Keskin kenar pah kırma künt, çapak uçan kenarı çıkarın.
İkincisi, parçalar yüzey işleme
1, parça işleme yüzeyi, parçaların yüzeyine zarar veren çizikler, sıyrıklar ve diğer kusurlar olmamalıdır.
2, İşlenmiş iplik yüzeyinde siyah deri, yumru, dağınık toka ve çapak gibi kusurlara izin verilmez. Boyamadan önce tüm çelik parçalar pas, oksit, gres, toz, çamur, tuz ve kirden arındırılmalıdır.
3, Pası çıkarmadan önce, organik solvent, alkali, emülgatör, buhar vb. ile çelik parçaların yüzeyindeki gresi ve kiri temizleyin.
4, Kumlama veya manuel pas giderme ile kaplanacak yüzey ile astar kaplama arasındaki zaman aralığı 6 saatten fazla olmamalıdır.
5, birbirine temas eden perçinli parçalar, bağlantıdan önce 30 ~ 40μm kalınlığında pas önleyici boya ile kaplanmalıdır. Bindirme derzinin kenarı boya, macun veya yapıştırıcı ile kapatılmalıdır. İşleme veya kaynak nedeniyle astarın hasar görmesi, yeniden boyamak için.
Üçüncüsü, parçalar ısıl işlem
1, tavlama işlemi ile, HRC50 ~ 55.
2, orta karbonlu çelik: yüksek frekanslı su verme için 45 veya 40Cr parçalar, 350 ~ 370 derece tavlama, HRC40 ~ 45.
3, karbonlama derinliği 0.3mm.
4, yüksek sıcaklıkta yaşlanma tedavisi.
Küçük pay sayesinde, mekanik parça işleme teknolojisi gereksinimlerinde değiliz, bir ön anlayışa sahibiz, umarım yukarıdaki içerik size yardımcı olur Oh!