Uzun yıllara dayanan mekanik ürünler aşındırma teknolojisi uygulaması, kalıp yapma sürecinde kalıp aşındırmanın önemini özetledi, kalıp aşındırma teknolojisinin iki yöntemi vardır.
(1) daldırmalı gravür kullanarak;
(2) aşındırma solüsyonu, aşındırma için kalıp şeklindeki boşluğa enjekte edilir.
Ne tür dağlama yöntemi kullanılırsa kullanılsın, dağlama solüsyonunun formülasyonu hızlı dağlama hızını korumanın anahtarıdır, ancak aynı zamanda pürüzsüz dağlama yüzeyi ve dağlama önleyici mürekkebin küçük hasar görmesini gerektirir. Plastik kalıp grafikleri aşındırma için yaygın olarak kullanılan formül, üç asitli aşındırma çözeltisini hazırlamak için nitrik asit, fosforik asit, sülfürik asit kullanmaktır, bu formül aşındırma hızı orta düzeydedir, aşındırma yüzeyi düzgünlüğü iyidir, aşındırma çözeltisi stabildir ve saklanabilir. Uzun bir süre, çoğu dirençli mürekkep için bu aşındırma maddesi daha iyi güvenliğe sahipken.
Kimyasal yağ giderme temizleme yöntemi kalıp yüzeyinin daha etkili temizlenmesi, temizleme maliyetleri organik çözücülere göre daha düşükken, yüksek güvenlik, ancak ekipman yatırımı daha fazladır, temizleme işleminde kalıpların biraz daha büyük olması için ayrıca bir gezici arabaya sahip olmanız gerekir. Kimyasal yağ giderme işlemi: kalıp alma - ön temizleme koruyucu yağ - asılı - kimyasal yağ giderme - sıcak su yıkama - ikincil akış suyu yıkama - asit yıkama - Üçüncül akan su yıkama - yağ giderme etkisinin kendi kendine denetimi - pasivasyon - üçüncül akan su yıkama - sıcak su ile yıkama - kurutma - askı altı - dönüş korozyon önleyici tabaka üretimi.