Mekanik parçaların işleme teknolojisi, mekanik parçaların işleme yöntemlerini ve adımlarını ifade eder. Mekanik parçaların işlenmesi, mekanik parçaların işleme teknolojisine dayanmalı ve parçaların işleme teknik gerekliliklerine uygun olmalıdır. Peki mekanik parçaların proses içerikleri ve adımları nelerdir biliyor musunuz? Bugün sizinle paylaşacağım!
1. Boşluğun türünü belirleyin
Parçanın malzemesine, şekline ve boyutuna göre ham parça tipi belirlenmeli ve iş parçasının parti büyüklüğü ve üretim koşulları da dikkate alınmalıdır. Şekilde gösterildiği gibi, şanzıman milinin çapı küçüktür ve her bölümün dış çemberinin çap farkı küçüktür. Yuvarlak çelik körleme isteğe bağlıdır. Şekilde gösterilen dişli milinin çapı büyük ölçüde değişir. Malzemelerden ve işleme süresinden tasarruf etmek için, parti büyükse ve dövme koşulları mevcutsa, dövme boşlukları seçilmelidir; Aksi takdirde, kesme için yuvarlak çelik de seçilir. Yatak kapağı dökme demirden, kör ise dökme demirden olacaktır. Dişli, küçük dış çaplı ve kısa küçük dış çaplı 40 çelikten yapılmıştır. Yuvarlak çelik körleme isteğe bağlıdır. Dişlinin dış çemberinin ve deliğinin çapı nispeten büyük olduğundan, karşılık gelen kalınlığa sahip çelik levhaların havayla kesilmesi için tek parça seçilebilir ve dövme, sadece büyük partiler halinde dairesel boşluklara dövme yapmak için seçilebilir. malzemeleri korur, aynı zamanda işleme süresini azaltır ve dövme boşluklarının mekanik özellikleri de iyidir.
2. Parçaların işlenme sırasını belirleyin
İşlem sırası, ham parçanın tipi, yapısı, boyutu, işleme hassasiyeti, yüzey pürüzlülüğü, ısıl işlem ve diğer teknik gerekliliklere göre belirlenecektir.
3. İşleme prosedürünü belirleyin
Bir sonraki işlem için ayrılan ödenek de dahil olmak üzere her işlemde kullanılan makine takımını, iş parçası bağlama yöntemini, işleme yöntemini, işleme boyutunu ve test yöntemini belirleyin. Genel olarak, küçük ve orta boyutlu parçaların dış ve iç silindirleri ve düzlemleri, tek taraflı toleransı ifade eder. Tek bir parçanın küçük seri üretiminde, boşluk boyutu ne kadar büyükse, boşluk boyutu o kadar küçüktür. Toplam ödenek: 3-6mm, elle kalıplanmış dökümler için; Serbest dövme veya gazla kesme parçaları için 3-7mm; Yuvarlak çelik 1,5~2,5 mm'dir. İşlemin kalan durumu: Yarı finiş tornalama için 0.8~1.5mm; Yüksek hızlı hassas tornalama 0.4-0.5 mm'dir.
4. Kesme verilerini ve adam-saat kotasını belirleyin
Tek parça küçük parti üretimi için kesim miktarı genellikle üretici tarafından seçilir ve adam-saat kotası yönetim personeli tarafından formüle edilir.
5. İşlem kartını doldurun
Yukarıdaki içerikler kısa açıklama ve proses şeması ile belirtilmelidir.
Mekanik parçaların talaşlı imalat sürecinin içeriği ve aşamaları hakkında sizlerle paylaşmak istediklerim yukarıdadır. Umarım size yardımcı olabilir!