Talaşlı imalat programlanırken hangi problemlere dikkat edilmelidir:
1. Müşteriler tarafından sağlanan çizimleri dikkatlice inceleyin ve makul bir işleme rotası belirleyin.

2. Uygun takımı seçin ve ölçülen gerçek boyutu takım kartına doldurun.

3. Makul kesme parametrelerini belirleyin. Esas olarak iş mili hızı, geri besleme, besleme hızı vb. ile ilgilidir.

4. İş parçası veya fikstürle çarpışmayı önlemek için otomatik takım değişimi için yeterli alan vardır. Takım değiştirme konumunun takım tezgahının orijininde ayarlanması tavsiye edilir.

5. Programı kontrol etmek ve hata ayıklamak için ana program esas olarak takım değiştirme ve alt program çağrısını tamamlar. Bu prosedür basit ve açıktır.

6. Derlenen programı kontrol edin ve test edin ve aletler, fikstürler veya iş parçaları arasında parazit olup olmadığına dikkat edin.
İşleme sırasında iş parçasının daha verimli işlenebilmesi için işleme programlanırken yukarıdaki altı problem dikkate alınmalıdır.
(Editör: biz Shenzhen mükemmel hassas ürünler Co., Ltd., lazer kesim, bükme, damgalama, eğirme, kaynak ve diğer yüksek kaliteli sac işleme hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmışız. 15 yıllık deneyim ve 3000 metrekarelik bir fabrika ile, iyi ürünler elde etmek için müşterilerimizle yakın çalışmaktan gurur duyuyoruz.Tecrübeli bir mühendislik ekibimiz, iso9001:2015 kalite sistemimiz ve kalite miktarını sağlamak için teslimattan önce yüzde 100 denetimimiz var.Kritik boyutlar ve pürüzsüz yüzey kalitesi sağlamak için, biz Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'dan makinelerimizi ithal edin.Bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız ve sizinle iyi bir ortaklık kurmak için sabırsızlanıyoruz.Bize aşağıdan bir soruşturma gönderebilirsiniz)
