Hassas EDM'nin temeli
Bir hassas işleme teknolojisi olarak, hassas EDM'nin takip etmesi gereken önemli bir öncül, hassas işleme takım tezgahlarını kullanmaktır. Çünkü işleme için takım tezgahlarını kullanırken, her durumda işleme hassasiyeti takım tezgahlarının doğruluğunu geçmeyecektir. Takım tezgahının hassasiyeti yeterli değilse EDM'nin işleme hassasiyeti sınırlanacak ve en hassas EDM ekipmanı bile yerini kaybedecektir. Yüksek katma değerli kalıp parçalarının EDM'si için, genel boşaltma takım tezgahı tamamlamak için yetkin değildir ve yüksek hassasiyetli EDM takım tezgahı seçimi çok gerekli bir ön koşuldur. Bu tür bir takım tezgahı, işleme kalitesinin insan faktörlerine bağımlılığını büyük ölçüde azaltabilen yüksek derecede otomasyona ve olağanüstü zekaya sahiptir.
Yapının mekanik özellikleri ve iş mili ile tezgahın çeşitli geometrik doğruluğu açısından yüksek hassasiyetli EDM gereksinimlerini karşılamanın yanı sıra, bu hassas makine aleti ayrıca tam kapalı döngü kontrol modu aracılığıyla son derece yüksek otomatik konumlandırma doğruluğu elde edebilir. yüksek hassasiyetli ızgara cetveli. Takım tezgahının darbe güç kaynağının performansı doğrudan EDM'nin performansını belirler. Daha yüksek doğruluk elde etmek için, boşaltma aralığının mümkün olduğu kadar küçük olması gerekir. İstikrarlı boşaltma boşluğu, yüksek hızlı alet kaldırma teknolojisine bağlıdır, böylece işleme atıkları ve katran etkili bir şekilde boşaltılabilir. Küçük aralıklı işleme koşulu altında, kararlı işlemeyi gerçekleştirebilir, her deşarj darbesinin durumunu otomatik olarak izleyebilir ve kötü darbenin yıkıcı etki yaratmamasını sağlayabilir.
Hassas işleme takım tezgahları, yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılamak için işleme derinliği hatasının minimum limit içinde kontrol edilebilmesi için yüksek performanslı servo kontrol sistemini benimsemelidir. Son işlemede, profil boyutunu doğru bir şekilde telafi etmek için açısal boşluk ötelemesi, küresel öteleme vb. gibi çeşitli sallama yöntemleri kullanılabilir. Eğim kontrollü dalga formlarının kullanılması, düşük elektrot kaybı elde etmeye ve yüksek dereceli yüzeyleri işlemeye yardımcı olur.
Hassas ateşleme işleminde elektrotlar için gereklilikler
Hassas EDM'de kullanılan elektrotlar için yüksek kalitenin sağlanması gereklidir, bu nedenle elde etmek için hassas imalat yöntemleri kullanılmalıdır. Genel olarak, hassas elektrot üretimi, yüksek hızlı işleme merkezi tarafından tamamlanır. Talaşlı imalattan sonra, mümkün olduğunca manuel işleme gerekmemesi gerekliliklerini karşılamalıdır. Gerekli olsa bile sadece manuel bitirme ve polisajdır. Bu, elektrotun sonraki işleminin elektrotun doğruluğu üzerindeki etkisini önlemek için yapılır, ancak aynı zamanda elektrotun üretim süreci için daha sıkı gereklilikler ortaya koyar.
Elektrot malzemesi de hassas işlemede önemli bir sorundur. Kırmızı bakır, yüksek hassasiyetli işleme gereksinimlerini karşılayabilen, elektrikli işleme alanında en yaygın kullanılan elektrot malzemesidir. Bununla birlikte, mikro işlemede elektrot kaybını azaltmak, elektrot sayısını azaltmak, işleme yüzey kalitesini iyileştirmek ve yüksek ve kararlı işleme elde etmek için, nispeten yüksek fiyatlı bakır tungsten alaşımlı elektrot malzemeleri dikkate alınmalıdır.
Elektrodun boyutu ve şekli EDM'de kullanılmadan önce ayrıntılı olarak ölçülmeli ve ancak kapsamlı muayeneden geçtikten sonra işleme için kullanılabilir. Gerçek üretim ve işlemede, kalifiye olmayan elektrotların neden olduğu birçok hurdaya çıkma vakası vardır. Bu nedenle hassas talaşlı imalatta elektrot imalatına dikkat etmek çok önemlidir.