Yüksek hızlı frezeleme, geleneksel frezelemeden farklıdır. Bu, küçük partiler halinde parça ve prototip üretmenin daha üretken ve yenilikçi bir yoludur. Metal endüstrisinin sürekli gelişimi, hızlı parça üretimini gerektirmektedir. Her ay, özelleştirilmiş parçalara veya hızlı prototip işlemeye olan talep artıyor. Giderek daha fazla müşteri siparişlerini daha hızlı tamamlamak istiyor. Ayrıca bu bileşenlerin öncekinden daha iyi doğruluğa sahip olmasını istiyorlar.
Alüminyum alaşımı, modern üretimde en yaygın kullanılan alaşımlardan sadece biridir. Hafif, dayanıklı, güçlü ve korozyona dayanıklıdır. Açıkçası en iyi üretim malzemesi olduğu sonucuna varmak yanlış olmaz. Bu nedenle, tam potansiyellerini ortaya çıkarmak için yeni öğütme teknolojileri ortaya çıktı.
Yüksek hızlı frezeleme, alüminyum alaşımının böylesine modern bir cnc işleme yöntemidir. Temel olarak hız açısından geleneksel frezelemeden farklıdır. Yüksek hızlı frezeleme genellikle daha hızlıdır. Bu, ilerlemenin kesme ilerleme hızını artırmasına izin verir. Ayrıca geleneksel frezeleme ile karşılaştırıldığında başka avantajları da vardır.
Alüminyum alaşımlı parçaların frezeleme işlemi
Yüksek hızlı frezelemenin kesme hızı, yumuşak alüminyum alaşımı söz konusu olduğunda bile iki katına çıkarılabilir. Teknik alanda işleme beslemesi, tüm frezeleme sürecinin üretkenliğini belirler. Bu, yüksek hızlı frezelemeyi geleneksel frezelemeye göre daha etkili hale getirir.
Alüminyum alaşımın işlenebilirliği iş mili hızını artırmamızı sağlar. Hatta 1800 rpm veya daha yüksek hızlara bile ulaşabilirler. Bu talaş kaldırma oranı, otomotiv ve havacılık parçalarının işlenmesini karlı hale getirir. Öncelikle otomobil prototipinden birçok malzemenin çıkarılması gerekiyor. Bunu mümkün olduğunca az frezeleme ayarıyla başarmaya çalışıyoruz. İkinci durumda, derin cepleri olan birkaç uzun ve büyük parça içerir. Ek olarak, hafif olmaları gerekir. Bu nedenle, onları bir dizi çapraz nervür halinde işliyoruz. Alüminyum alaşımı, uçak ve roket gövdesinin yüzde 80'ini oluşturur.
Öfkeyi kes
doğal alüminyum alaşımlı freze parçaları
Araştırmalar kesme sıcaklığının hızın artmasıyla değiştiğini göstermektedir. Başlangıçta hız arttıkça sıcaklık da artar. Bununla birlikte, ayrıca, sıcaklık keskin bir şekilde düştü. Bu artık önemsiz bir noktaya geldi. Kesme hızının arttırılması, sonuçta sıcaklığı sadece küçük bir ölçüde azaltacaktır. Bu değişiklik, yüksek hızlı frezeleme için çok uygundur.
Örneğin, 300-500m/dk hızında frezeleme yaparken sıcaklık 600 ila 800 dereceye ulaşabilir. Ancak hızı 1200'e çıkardığımız zaman sıcaklık 200 derece düşecektir. Daha sonra nihayet 1800m/dak hızla 150 dereceye ulaşır. Bu açıdan daha sonra hızlı kesmek anlamsızdır.
Sağ açıdan, yalnızca 150-200 derecedir. Bu alandaki malzeme özellikleri yerel ısıl işlem nedeniyle değişmeyecektir. Metal parçacıkları artmaz ve fazla soğutma gerektirmez. Bu önemli bir avantaj.
Uzatılmış takım ömrüBu, daha yüksek hız nedeniyle garip görünebilir. Bu nedenle, genellikle takım aşınmasının daha yüksek olması gerektiğine inanılır. Ancak bunu geleneksel frezeleme ile kesilen malzeme miktarı ile karşılaştırdığımızda aradaki fark ortadadır. Yüksek hızlı frezeleme takım ömrü açısından açık ara kazanan.
Takım ömrünün neden uzatıldığını bilmek isteyebilirsiniz. İlk olarak, kesme sıcaklığı önemli ölçüde düşer. Bu, daha yüksek takım malzemesi mukavemeti anlamına gelir. Ayrıca, yüksek hızlı frezeleme sırasında talaş genişliği küçüktür. Bunun nedeni, takımın daha hızlı dönmesi ve ilerleme hızı artmasına rağmen daha ince talaşları kesebilmesidir.
Ayrıca alüminyum alaşımının frezelenmesindeki temel sorunlardan biri de çok yumuşak olmasıdır. Bu nedenle, işleme sırasında sonunda takımın kesici kenarına yapışacaktır. Bu, aletin keskinliğini azaltır ve kesme kuvvetini artırır. Bu, takım ömrünün azalmasına neden olacaktır.
Alüminyum alaşımlı parçaların frezeleme hassasiyeti
Daha yüksek bir ilerlemenin daha düşük bir alüminyum yüzey kalitesiyle sonuçlanacağını varsayabilirsiniz. Bunun nedeni, aletin kesici kenarının daha uzağa hareket etmesi ve aletin dönüp onu kesebilmesidir. Genellikle daha geniş talaşlara, artan kesme kuvvetlerine ve daha kötü yüzey kalitesine neden olur. Bununla birlikte, yüksek hızlı frezelemenin ilerleme hızı büyük olmasına rağmen hızı yüksektir. Bu, çipin aslında geleneksel frezelemeden daha ince olduğu anlamına gelir. Ayrıca daha küçük kesme kuvvetleri kullandığımız için titreşim de daha düşük. Bu özellikler doğruluğu artırmaya yardımcı olur.
Soğutma sıvısı kullanımı
Soğutma sıvısını tamamen ortadan kaldırmamıza izin veren bazı yüksek hızlı frezeleme teknolojileri vardır. 200 derecede işleme nadiren soğutma sıvısı kullanımını gerektirir. Bununla birlikte, son derece hassas çalışma soğutma sıvısı gerektirir. Bu, parça kalitesini iyileştirmek içindir. Neyse ki, ihtiyaç duyduğu soğutma sıvısı miktarı genellikle çok düşüktür çünkü sadece ince bir filme ihtiyacımız vardır.