Kesme parametrelerinin seçim ilkeleri nelerdir?
1. Genel ilkeler
Kesme miktarı, iş parçasının malzeme, doğruluk gereksinimleri ve yüzey pürüzlülük gereksinimlerinin yanı sıra kaldırılan malzemenin ve takım tezgahının gücü ve sertliğine göre seçilmelidir. Aynı zamanda, kesme parametreleri seçilirken, genellikle önce kesme derinliğinin seçilmesi, ardından ilerleme hızının seçilmesi ve son olarak kesme hızının belirlenmesi gerekir.
2. Kesme derinliği seçimi
Kaba işleme sırasında, ince işleme payı ayrıldıktan sonra, kaba işleme payı, takım tezgahı iş parçası sisteminin rijitliği izin verdiğinde mümkün olduğunca az kesilmelidir. Tek seferde kesilemiyorsa, fazladan küçüğe eşitsiz ödenek yöntemine göre işlenmelidir. Kesici takıma zarar vermemek için, sert derili dökümler veya paslanmaz çelik gibi sert yüzeyli malzemeleri keserken, kesme derinliği derinleştirilmelidir ve sert deri veya soğuk sert tabaka kalınlığını aşmak en iyisidir.
Son işlem sırasında, işleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini kademeli olarak iyileştirmek için kesme derinliğini kademeli olarak azaltma yöntemi benimsenmelidir. Son işlem takımı iyiyse, aynı anda büyük bir payın çalınması koşuluyla yüksek hassasiyet ve daha iyi yüzey kalitesi elde edebilir.
3. Besleme hızı seçimi
Genel olarak, kaba işlemenin ilerleme hızı seçilirken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
(1) Takım tezgahı fikstür sisteminin rijitliği için, sistem rijitliği iyiyse, besleme hızı arttırılabilir, aksi takdirde besleme hızı daha küçük olmalıdır.
(2) Talaş kıvrılmış veya kırılmış olsun, besleme hızı daha büyük olabilir. Kıvrılmışsa, besleme hızı daha küçük olmalıdır.
(3) Aralıklı kesme veya sürekli kesme. Aralıklı kesmenin etkisi nedeniyle, takımın gücü göz önüne alındığında, ilerleme hızı daha küçük olmalı ve sürekli kesmenin ilerleme hızı uygun şekilde daha büyük olabilir.
Bitirme beslemesini seçerken, esas olarak iş parçasının yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri dikkate alınmalıdır. Genel olarak, pürüzlülük değeri ne kadar küçük olursa, ilerleme o kadar küçük olur. Ancak bazen ilerleme hızı çok küçüktür ve yüzey pürüzlülük değeri artacaktır. Bunun nedeni, takımın yay kenarının kesme kalınlığının değişken olmasıdır. Yardımcı kesici kenarda, kesme kalınlığı, kenarın yay yarıçapından çok daha küçüktür, böylece bazı metaller kesilmez ve oluklara aşınmak için aletin yardımcı kesme kenarının arkasına sıkıştırılır. Belirli bir süre kesimden sonra birkaç yiv ayarlanabilir ve aralarındaki mesafe ilerleme hızına eşittir. Bu nedenle, iş parçasının eklenen yüzeyinin pürüzlülük değerini artırın.
4. Kesme hızı seçimi
Kesme hızı seçimi, seçilen kesme derinliği ve ilerleme hızı temelinde belirli bir takım dayanıklılığı elde etmek için esas olarak iş parçasının ve takımın malzemesine dayalı olmalıdır.
Finiş işleme için kesme hızını seçerken, kesme hızı alanı talaş oluşumunun olduğu yerden kaçınmaya çalışmalıdır. Aralıklı kesme yapıldığında, kesme hızının uygun şekilde azaltılması, darbeyi ve termal stresi etkili bir şekilde azaltabilir. Titreşime meyilli durumlarda, kesme stabilitesini arttırmak için, kendinden tahrikli titreşimin kritik hızından kaçınmak için kesme hızına dikkat etmeliyiz.
Kesme hızı, ilerleme hızı ve kesme derinliği, işleme üzerinde geniş kapsamlı bir etkiye sahip olan işlemede önemli parametrelerdir. İşleme ile uğraşan işçilerin çoğunluğunun, bitmiş iş parçalarının kalitesini ve doğruluğunu sağlamak için işlemeden önce bu üç parametreyi seçmesi önerilir.