1. Hassas CNC ile işlenmiş parçaların iç boşluğu ve şekli, tercihen birleşik bir geometrik tip ve boyut benimsemelidir. Bu sayede takım özellikleri ve takım değiştirme sayısı azaltılabilir, programlama uygun olur ve üretim verimliliği iyileştirilir.
2. İç oluk köşesinin boyutu, takım çapının boyutunu belirler, bu nedenle iç oluk köşesinin yarıçapı çok küçük olmamalıdır. Parçaların üretilebilirliği, işlenen konturun yüksekliği ve transfer yayının yarıçapı ile ilgilidir.
3. Hassas CNC işleme parçalarının alt düzlemini frezelerken, oluk tabanının köşe yarıçapı r çok büyük olmamalıdır.
4. Birleşik bir veri konumlandırma benimsenmelidir. Hassas CNC işlemede, birleşik bir referans konumu yoksa, işlemeden sonra iki yüzeydeki konturların konumu ve boyutu, iş parçasının yeniden takılması nedeniyle koordineli olmayacaktır. Sorunları önlemek ve iki kenetleme işleminden sonra göreceli konumlarının doğruluğunu sağlamak için birleşik bir veri konumlandırma kullanılmalıdır.
Dikkat edilmesi gereken hususlar: Konumlandırma referans deliği olarak parça üzerinde uygun bir deliğe sahip olmak en iyisidir. Değilse, bir proses deliğini konumlandırma referans deliği olarak ayarlayın (örneğin, ham parçaya bir proses pabucu eklemek veya sonraki proseste frezelenecek pay üzerine bir proses deliği ayarlamak gibi). ). İşlem deliği yapılamıyorsa, en azından bitmiş yüzey, iki sıkıştırmanın neden olduğu hatayı azaltmak için birleşik bir referans olarak kullanılmalıdır. Ayrıca, parçaların gerekli işleme doğruluğunun ve boyutsal toleranslarının garanti edilip edilemeyeceğini, çelişkilere neden olan gereksiz boyutların veya süreç düzenlemesini etkileyen kapalı boyutların olup olmadığını da analiz etmelidir.