Şu anda ülkemdeki toplam takım tezgahı sayısı 3,8 milyondan fazla olup, bunun toplam CNC takım tezgahı sayısı sadece 113,400, yani CNC oranı ülkemin takım tezgahları yüzde 3'ten az. Son 10 yılda, ülkemdeki CNC takım tezgahlarının yıllık üretimi yaklaşık 0,6 ila 0,8 milyon ve yıllık üretim değeri yaklaşık 1,8 milyar yuan'dır. Takım tezgahlarının yıllık üretiminin CNC oranı yüzde 6'dır. Ülkemdeki takım tezgahlarının yüzde 60'ından fazlası 10 yılı aşkın süredir hizmet veriyor; 10 yaşın altındaki takım tezgahları arasında, yüzde 20'den azı otomatik/yarı otomatik takım tezgahlarıdır ve FMC/FMS ve diğer otomatik üretim hatları daha da nadirdir (Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'daki otomatik ve yarı otomatik takım tezgahları yüzde 60). üstünde). İmalat sanayilerimizin ve işletmelerimizin çoğunun üretim ve işleme ekipmanlarının çoğunun geleneksel takım tezgahları olduğu ve bunların yarısından fazlasının hizmet yaşı 10 yıldan fazla olan eski takım tezgahları olduğu görülmektedir. Bu tür ekipmanlarla işlenen ürünler genellikle kalitesiz, çeşidi az, kaliteleri düşük, maliyeti yüksek ve tedarik süresi uzun, dolayısıyla uluslararası ve iç pazarda rekabet gücü yok, bu da bir işletmenin ürünlerini, pazarlarını ve faydalarını doğrudan etkiliyor. İşletmelerin hayatta kalması ve gelişmesi. Bu nedenle, takım tezgahlarının sayısal kontrol oranını güçlü bir şekilde geliştirmek gereklidir.
Ülkemin reformu ve dışa açılmasından bu yana birçok işletme teknolojik dönüşüm için yurtdışından teknoloji, ekipman ve üretim hatları getirdi. Eksik istatistiklere göre, 1979'dan 1988'e kadar olan on yıl boyunca, ülke çapında yaklaşık 16,58 milyar ABD Doları değerinde 18.446 teknolojik dönüşüm projesi başlatıldı.
Bu projelerin çoğu ülkemin ekonomik inşasında hak ettiği rolü oynadı. Ancak bazı ithal projelerde çeşitli sebeplerden dolayı ekipman veya üretim hattının normal çalışmaması, hatta felç olması işletmenin menfaatlerini etkilemekte ve işletmeyi ciddi anlamda sıkıntıya sokmaktadır. Bazı ekipman ve üretim hatları yurt dışından ithal edildikten sonra, bazıları eksik yedek parçalar ve yanlış bakım nedeniyle yetersiz şekilde sindirildi ve emildi, bu da kötü çalışmaya neden oldu; bazıları yalnızca ekipman, enstrümanlar ve üretim hatlarının tanıtımına dikkat ederek yazılımı, teknolojiyi, yönetimi vb. göz ardı ederek proje başarısızlığına neden oldu. Eksiksiz, ekipmanın potansiyeli devreye alınamaz; bazıları operasyona bile başlayamıyor ve gereken rolü oynayamıyor; bazı üretim hatlarının iyi ürün satışları var, ancak ekipman arızaları nedeniyle üretim standartlarına ulaşamıyor; bazıları yüksek enerji tüketimi ve düşük ürün kalifikasyon oranından kaynaklanır ve kayıplara neden olur; bazıları uzun süredir tanıtılıyor, teknik güncelleme yapılması gerekiyor. Çeşitli nedenlerle, bazı donanımlar sadece zenginlik yaratmaz, aynı zamanda zenginliği tüketir.
Bu kullanılamaz ekipman ve üretim hatları bir yüktür ve aynı zamanda çok sayıda stok varlığıdır. Tamir edilirlerse, servettirler. Ana teknik zorluklar belirlendiği ve kilit teknik sorunlar çözüldüğü sürece, en büyük stok varlıkları en küçük yatırımla yeniden canlandırılabilir ve en büyük ekonomik ve sosyal faydalar elde edilebilir. Aynı zamanda büyük bir yeniden yapılanma pazarı.