Parçaların yüzeyindeki mikroskobik olarak düzensiz olan çukurlar, çizikler ve çatlaklar gibi kusurlar, alternatif yüklerin etkisi altında stres konsantrasyonuna eğilimlidir ve takım tezgahı, yorulma çatlakları oluşturur ve şiddetlendirir, bu da parçalarda yorulma hasarına neden olur.
Parçanın yüzeyindeki soğutulmuş katman, çatlakların görünümünü veya genişlemesini engelleyebilir ve parçanın yorulma mukavemetini iyileştirebilir. Takım tezgahı ancak üşüme katmanı çok derin veya çok sertse, takım tezgahı küçük çatlaklara ve soyulmaya eğilimlidir, ancak yorulma mukavemetini azaltacaktır, bu nedenle çil derecesi ve çil tabakasının derinliği uygun olmalıdır.
Yüzey tabakasının artık çekme gerilmesi ve iş yükünün oluşturduğu çekme gerilmesi malzemenin mukavemeti üzerine bindirildiğinde, takım tezgahı parçalarının yüzeyinde yorulma çatlakları oluşacak ve yorulma mukavemeti düşecektir. Takım tezgahı parçalarının yüzey tabakasının artık basınç gerilimi, çalışma yükü tarafından uygulanan çekme gerilimini dengeleyebilir, yorulma çatlaklarının genişlemesini geciktirebilir ve parçaların yorulma mukavemetini iyileştirebilir. Bu nedenle, alternatif yükler altında çalışan takım tezgahı parçaları için, takım tezgahı yüzeyinin genellikle yüksek bir artık basınç gerilimine sahip olması gerekir.
Yüzey Korozyonuna Etkileri
Yüzey pürüzlülüğü değeri büyük olan parçanın yüzeyi, aşındırıcı ortam ile daha geniş bir temas alanına sahiptir ve yüzeyde daha fazla aşındırıcı gaz veya sıvı adsorbe edildiğinde kimyasal korozyona neden olmak kolaydır. Aynı zamanda, aşındırıcı ortamın vadide birikmesi kolaydır ve tepeler ve vadiler arasında elektrokimyasal korozyon meydana gelir ve elektrokimyasal korozyona neden olur. Vadi ne kadar derin olursa, korozyon o kadar ciddi olur.
Parçaların yüzeyindeki artık gerilim, çalışma gerilimi durumunda gerilim korozyonuna neden olacaktır. Çatlaklar varsa, stres korozyonunun hassasiyetini artıracak, bu nedenle parçaların korozyon direncini azaltacaktır.