1. Datum ilk: yani ilk olarak referans yüzeyi işlenir. Hassas parçaların işleme işlemi sırasında, sonraki işlemin işlenmesi için mümkün olan en kısa sürede kesin bir veri sağlamak ve böylece işleme hatasını azaltmak için önce konumlandırma verisinin görünümü işlenmelidir.
2. İşleme teknolojisini bölün: Yüksek hassasiyetli işleme kalitesi gereksinimlerine sahip çizim boyutu, birden çok kez işlenmelidir. Genel olarak üç aşamaya ayrılabilir: kaba işleme, yarı ince talaş işleme ve ince talaş işleme. Esas olarak mekanik parçaların işleme kalitesini sağlamak içindir; ekipmanın bilimsel uygulamasına elverişlidir; ısıl işlem prosedürlerini düzenlemek uygundur; ve boş kusurları bulmak uygundur.
3. Önce yüz ve ardından delik: Hassas CNC işleme, önce düzlemi işlemeli ve ardından kutu, braket ve bağlantı çubuğu gibi parçalar için deliği işlemelidir. Bu sayede düzlem deliği işleyecek şekilde konumlandırılabilir, düzlemin ve deliğin konumsal doğruluğu sağlanabilir ve işleme kalitesini sağlamak için deliğin düzlemde işlenmesi kolaylaştırılabilir.
4. Bitirme işlemi: Taşlama, honlama, ince öğütme, haddeleme işlemi vb. gibi ana yüzeyin bitirme işlemi, işlem yolunun sonuna yerleştirilmelidir. Hassas CNC işleme süreci rotasını formüle etmek için genel ilkeler ve hassas parça işleme süreci düzenlemelerinin formülasyonu kabaca iki bölüme ayrılabilir. Birincisi, mekanik parçaların işlenmesi için süreç rotasını formüle etmek ve ardından her bir sürecin süreç boyutunu, kullanılan ekipman ve süreç ekipmanının yanı sıra kesme spesifikasyonlarını ve çalışma saati kotalarını belirlemektir.