
CNC Hassas Alüminyum Sağ-Dişliler
Makine Ekseni: 3,4,5,6
Tolerans:+/- 0.01mm
Özel Alanlar : +/-0.005mm
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0,1~3,2
Tedarik Yeteneği: 500000 Adet / Ay
1 Parça Minimum Sipariş
3 Saatlik Teklif
Örnekler: 1-3 Gün
Teslim süresi: 7-14 Gün
Sertifika:Tıp, Havacılık, Otomobil,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE vb.
İşleme Malzemeleri: alüminyum, pirinç, bakır, çelik, paslanmaz çelik, demir, plastik ve kompozit malzemeler vb.
Hassas iletim sistemlerinde hafif tasarım ve yüksek hassasiyet, modern mekanik ekipmanların temel gereksinimleri haline geliyor. Profesyonelce üretilen alüminyum sağ- dişlimiz 6061-T6 havacılık sınıfı alüminyum alaşımdan yapılmıştır. CNC hassas tornalama ve profesyonel dişli haddeleme teknolojisinin mükemmel birleşimi sayesinde hafif yapı ile mükemmel aktarım performansı arasında bir denge elde edilir. Üretim süreci boyunca tam izlenebilirliği sağlamak için her ürünün yüzeyinde kalıcı lazer gravür işaretleri bulunur.

Ürün Tasarımı ve Yapısal Özellikleri
Bu ürün standart bir sağ{0}}helisel dişli tasarımına sahiptir. 20 derecelik bir basınç açısını ve hassas şekilde hesaplanmış helisel açı parametrelerini benimser ve çalışma gürültüsünü önemli ölçüde azaltırken verimli güç iletimi sağlar. Dişli diş profili optimize edilmiş olup, diş ucu pah kırma işlemine tabi tutulmuş ve diş kökü tam dairesel yay geçişine sahip olup, gerilim yoğunlaşması olayını etkili bir şekilde azaltmıştır. Dişli göbeği, montaj konumunun sağlamlık gereksinimlerini karşılarken toplam ağırlığı azaltan güçlendirilmiş bir nervür yapısı tasarımını benimser.
Dişlinin temel avantajı dengeli performansında yatmaktadır: Alüminyum malzeme, aynı boyuttaki çelik dişlilerle karşılaştırıldığında ağırlığı yaklaşık %65 oranında azaltarak atalet yükünü önemli ölçüde azaltır; hassas sağ- diş profili, özellikle yüksek-hızlı çalışma senaryolarına uygun, düzgün aktarım sağlar; Optimize edilmiş diş yüzeyi temas alanı tasarımı, yük dağıtım verimliliğini %30'dan fazla artırır. Ürün, farklı iletim oranlarını ve tork gereksinimlerini karşılayabilen, 1,0 ila 3,0 modül arasında değişen çok sayıda özellik sunar.
Gelişmiş üretim süreci sistemi
"Önce tornalayarak şekillendirme, ardından azdırma ile hassas işleme" proses sırasını takip ediyoruz. İlk olarak, montaj deliklerinin, konumlandırma yüzeylerinin ve referans dış dairelerin imalatı da dahil olmak üzere, yüksek-hassasiyete sahip bir CNC torna tezgahı kullanılarak ham dişlinin genel işlenmesi tamamlanır ve temel boyut toleranslarının ±0,01 mm dahilinde kontrol edilmesi sağlanır. Daha sonra diş profili CNC azdırma makinesi kullanılarak işlenir. Benzersiz aşamalı kesme işlemi üç adımdan oluşur: kaba frezeleme, yarı-finiş frezeleme ve son frezeleme, yavaş yavaş doğru bir sağ-diş profili oluşturur.
Dişli azdırma işlemi tamamlandıktan sonra dişliler, çekirdeğin tokluğunu korurken HRB80'in üzerinde bir yüzey sertliği elde etmek için T6 çözelti işlemine ve manuel yaşlandırmaya tabi tutularak profesyonel ısıl işlem aşamasına girer. Son olarak, yüksek-hassasiyete sahip bir lazer gravür ekipmanı aracılığıyla, üretim tarihi, parti numarası ve spesifikasyon parametreleri, dişlilerin-çalışmayan yüzeyine kalıcı olarak işaretlenir ve silinmez bir ürün kimlik işareti oluşturulur. Tüm süreçler, temel kalite göstergelerini gerçek zamanlı olarak izlemek için çevrimiçi bir algılama sistemiyle donatılmış, sabit-sıcaklıkta temiz bir atölyede tamamlanır.
Uygulama senaryoları ve performans avantajları
Bu alüminyum sağ dişli, özellikle hafif aktarma sistemleri için tasarlanmıştır ve robot eklemli aktarımlarda, hassas alet redüksiyon mekanizmalarında, otomasyon ekipmanı aktarım modüllerinde ve havacılık yardımcı sistemlerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Sağ taraftaki tasarımı, belirli bir dönüş yönünün optimizasyonunu gerektiren aktarım zincirleri için özellikle uygundur ve eksenel kuvvetlerin sistem üzerindeki etkisini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.
Ürünün performans avantajları birçok açıdan kendini göstermektedir: Hafif yapı, sistemin enerji tüketimini %15-20 oranında azaltır; Hassas dişli şekli işleme, AGMA 10 standardına kadar şanzıman doğruluğunu sağlar; Alüminyum alaşımının mükemmel ısı iletkenliği, sürekli çalışma sırasında dişlilerin sıcaklık artışını %30 oranında azaltır; Lazer markalama sistemi, kalite izlenebilirliği ve ekipman bakımı için kalıcı kanıtlar sağlar. Ürünümüz geleneksel dişlilere göre aynı yük şartlarında yaklaşık %25 oranında kullanım ömrüne sahip olup, çalışma gürültüsü 8-12 desibel kadar azalmaktadır.
Profesyonel teknik destek ve servis garantisi
Standart sağ{0}}dişli ürünlerini içeren eksiksiz bir dişli aktarım çözümü sunuyoruz. Ayrıca özel diş profillerini, eğim katsayılarını veya entegre kompozit dişli yapılarını müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz. Tüm ürünler, uluslararası şanzıman bileşeni kalite standartlarına tam uyum sağlayan malzeme sertifikasyon raporları, hassas test verileri ve ısıl işlem süreci kayıtları ile birlikte gelir.
CNC hassas tornalama ve profesyonel dişli azdırma teknolojisinin sistematik entegrasyonu ve kalıcı lazer izlenebilirlik işaretlemesi sayesinde, modern yüksek performanslı ekipmanlara uygun bu-alüminyum sağ dişliyi başarıyla geliştirdik. Ayrıntılı teknik bilgi almak veya özelleştirilmiş dişli çözümlerini görüşmek için lütfen şanzıman teknolojisi uzmanlarımızla iletişime geçin. Mekanik sisteminize güç aktarımı için hafif ancak güçlü bir çekirdek sağlayalım.
Popüler Etiketler: cnc hassas alüminyum sağ-el dişlileri, Çin cnc hassas alüminyum sağ-el dişlileri üreticileri, tedarikçileri, fabrika
Soruşturma göndermek
