Özel Hassas Metal Parçalar Cnc Torna Parçaları Hizmeti
Hassas CNC tornalama ve frezeleme parçaları
Hızlı Ayrıntılar:
1. Anahtar Kelimeler: CNC alüminyum parçalar
2. İşlem: CNC işleme alüminyum
3. Renk: gereksinimlerinize göre
4. Menşei: Guangdong, Çin
5. Kullanım: yaygın olarak kullanılır
6. Çizim formatı: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Ekipman: CNC işleme merkezi
8. Teslim süresi: 1-2 hafta
nc parçaların cnc işlenmesinde metal çapaklarını giderme yöntemleri
Metal döküm, frezeleme veya galvanik kaplama sırasında çapak oluşabilir ve metal parçaların yüzeyinde artıklar veya çok ince mikro metal parçacıklar olabilir. Çapak görünümü, metal iş parçasının kalite standardını büyük ölçüde düşürecektir, bu nedenle mümkün olduğunca kaçınılmalı veya bir çapak çıkarılmalıdır.
nc parçaların cnc işlenmesinde metal çapaklarını giderme yöntemleri
Metal döküm, frezeleme veya galvanik kaplama sırasında çapak oluşabilir ve metal parçaların yüzeyinde artıklar veya çok ince mikro metal parçacıklar olabilir. Çapak görünümü, metal iş parçasının kalite standardını büyük ölçüde düşürecektir, bu nedenle mümkün olduğunca kaçınılmalı veya çapakların bir kısmı giderilmelidir. En basit çapak alma yöntemi aşağıdaki gibidir.
1. Manuel çapak alma
Operatör, iş parçasını taşlamak ve çapakları gidermek için eğe, zımpara kağıdı ve taşlama kafası gibi aletler kullanır. Bu yöntem, çalışanlar için düşük teknik gereksinimlere sahiptir ve küçük çapaklı ve basit ürün yapısına sahip ürünler için uygundur. Bu nedenle işletmeler için de yaygın olarak kullanılan bir çapak alma yöntemidir. İki tür eğe vardır: manuel ve pnömatik. Manuel eğe pahalıdır ve çapak alma verimliliği çok yüksek değildir. Karmaşık çapraz delikleri çıkarmak zordur.

2. Kalıp çapak alma
Çapaklar kalıplar ve zımbalar yapılarak giderilir. Kalıbın çapaklarının alınması hem kaba kalıp hem de ince kalıp için belirli bir imalat maliyeti gerektirdiği gibi, şekillendirme kalıbının üretimini de gerektirebilir. Basit ayırma yüzeyine sahip ürünlere uygulanabilir ve çapak almanın etkinliği ve etkisi manuel yöntemlerden daha iyidir.
3. Taşlama ve çapak alma
Taşlama ve çapak alma, işletmeler tarafından yaygın olarak kullanılan vibrasyon, kumlama ve merdane vasıtasıyla çapak alma yöntemidir. Taşlama ve çapak alma ile ilgili sorun, bazen çapak alma işleminin çok temiz olmamasıdır, bu da müteakip manuel işleme veya diğer çapak alma yöntemlerini gerektirebilir. Bu yöntem, büyük miktarlardaki küçük ürünlere uygulanabilir.
4. Donmuş çapak alma
Bu, ani sıcaklık düşüşünü kullanarak çapakları hızla kırılgan hale getirme ve ardından mermiyi püskürterek çapakları giderme yöntemidir. Donmuş çapak alma, küçük duvar kalınlıklarında çapaklara ve küçük iş parçalarına sahip ürünler için geçerlidir. Tüm ekipman setinin fiyatı düşük değil, yaklaşık 2,3 milyon yuan.
5. Termal çapak alma
Termal patlamalı çapak alma aynı zamanda termal çapak alma ve patlayıcı çapak alma olarak da adlandırılır. Bu, ekipman fırınına oluşması kolay bir miktar gaz vermek ve ardından bazı ortam ve koşulların etkisiyle gazın anında patlamasını sağlamak ve patlamanın ürettiği enerjiyi çapakları çözmek ve gidermek için kullanmaktır. Bu yöntemin gerektirdiği ekipman pahalıdır, genellikle 10000 yuan'ı aşar ve işletim teknolojisi gereksinimleri de yüksektir. Düşük çapak alma verimliliği, pas ve deformasyon gibi yan etkilere yol açacaktır. Termal patlamalı çapak alma esas olarak otomobil, havacılık ve diğer hassas parçalar gibi bazı yüksek hassasiyetli parçalar için kullanılır.

6. Oyma makinesinin çapak alma
İş parçası üzerindeki çapaklar gravür makinesi tarafından giderilir. Ekipman çok pahalı değil, genellikle sadece on binlerce yuan. Basit mekansal yapısı, basit ve düzenli yerleşimi ile çapak gidermeye uygundur.
7. Kimyasal çapak alma
Kimyasal çapak alma, elektrokimyasal reaksiyon prensibine dayalı olarak metal malzeme parçalarının otomatik ve seçici olarak çapak alma işlemidir. Özellikle pompa gövdesi, valf gövdesi ve diğer ürünlerdeki ince çapaklar olmak üzere çıkarılması zor olan iç çapaklar için geçerlidir.
8. Elektrolitik çapak alma
Buluş CNC ile işlenmiş parçaların elektrolitik çapak alma yöntemi ile ilgilidir. Bu yöntem bazı yan etkileri beraberinde getirecektir, çünkü elektrolit aşındırıcıdır, çapak yakınında elektroliz meydana gelir ve yüzey parlaklığını kaybeder, hatta boyutsal doğruluğu etkiler. Bu nedenle, iş parçası elektrolitik çapak alma işleminden sonra temizlenmeli ve paslanmaz olmalıdır. Bu yöntem, gizli deliklerdeki çapakları veya karmaşık şekilli çapakları gidermek için uygundur. Yüksek üretim verimliliği, bir işlem genellikle yalnızca birkaç saniye ila düzinelerce saniye sürer. Dişli, biyel kolu, valf gövdesi ve krank mili yağ geçiş deliklerinin çapaklarının alınması ve keskin köşelerin yuvarlatılması için geçerlidir
Şartname:
| Malzeme | alüminyum |
| Uygulama | Yaygın olarak kullanılan |
| Renk | simli |
| paket | Karton kutu |
| Yüzey işleme | Burç/ Lazer gravür/ Dağlama/ Parlatma/ Serigrafi/ Kumlama vb. |
| Çizim formatı | 2D/(PDF/CAD),3D(IGES/ADIM) |
| Sertifikalar | ISO9001:2015/ISO13485:2016 |
| Teslim süresi | 1-2 hafta |

SSS:
1. Fabrikanız nerede?
Çin'in Shenzhen şehrinde bulunuyoruz.
2. Hangi teklifi vermeniz gerekiyor?
Lütfen ürünlerinizin çizimlerini veya örneklerini bize gönderin. Aşağıdaki detaylar dahil edilmelidir: çizimler/miktarlar/malzemeler/diğer gereklilikler
3. Ambalaj nasıl?
Standart veya özelleştirilmiş olarak mevcuttur.
4. Yararlanırsanız çizimlerim açıklanır mı?
Hayır, müşterilerin çizimlerinin gizliliğini korumaya büyük önem veriyoruz. Gerekirse NDA'yı da imzalayabiliriz.
5. Seri üretimin kurşun zamanı nedir?
Açıkçası, sipariş miktarına bağlıdır. Aletlere ihtiyacınız yoksa, genellikle para yatırdıktan sonra 7 ila 15 gündür.
Popüler Etiketler: özel hassas metal parçalar cnc torna parçaları servisi
Soruşturma göndermek





