Şirket Profili
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, 2012 yılında 1 milyon kayıtlı sermaye ile kuruldu. 2014 yılında bir dış ticaret ekibi kurdu, IS09001 kalite sistem sertifikasını geçti. 2018 yılında Guangdong Sözleşmesi ve Güvenilir İşletme unvanını aldı ve 2019 yılında yüksek teknoloji işletmesi ve fikri mülkiyet yönetim sistemi sertifikasını geçti. 2020 yılında ofis alanı 5000 metrekareye çıkarıldı, toplam çalışan sayısı 70'e ulaştı ve dijital kimya tesisi 2021 yılında hayata geçirildi.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Fabrikamız
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, Güney Çin Shenzhen'de bulunan, çeşitli malzemelerden yüksek kaliteli işlenmiş bileşenlerin tedarikinde uzmanlaşmış, en son CNC torna, CNC freze, çok milli işleme, sac metal imalatı, enjeksiyon kalıplama, lazer kesim ve damgalama teknolojisini kullanan bir hassas mühendislik üreticisidir.
Sertifikamız
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Üretim Ekipmanları
ABD'de HAAS VF-2SS (5 eksen) ve Japonya'da TSUGAMI B0206 (6 eksen) gibi çoğunluğu ABD ve Japonya'dan ithal edilen yaklaşık 50-60 adet makine bulunmaktadır.
Hizmetimiz
Satış öncesi hizmet: Müşteri çizimleri gönderir veya numuneleri ifade eder, satış elemanına gerekli malzemeleri, yüzey işlemini ve sipariş miktarını bildirir. Prototipler için 3 saat, 7 gün içinde teklif verebiliriz, OEM/ODM desteği.
-
Lazer Kesim CNC Freze Kesim 304 Çelik Parçalar
Hassas İşleme Parçaları. . Makine Ekseni: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01mm. Özel Alanlar : +/-0.005mm. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0,1~3,2. Tedarik Yeteneği: 500000 Adet / Ay. 1 Parça Minimum Sipariş. 3 Sorguya Ekle -
Lazer kesme makinesi
Menşe yeri: Guangdong, Çin. Marka Adı: PFT. Sertifika: ISO9001: 2015, AS9100D, ISO13485: 2016, ISO45001: 2018, IATF16949: 2016, ISO14001: 2015, Rosh, CE vb.. Model numarası: OEM. Ödeme ve Nakliye Sorguya Ekle -
Lazer Kesim Hizmeti
Hassas İşleme Parçaları. . Makine Eksenleri: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01mm. Özel Alanlar : +/-0.005mm. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.1~3.2. Tedarik Yeteneği: 500000 Adet/Ay. 1-Minimum Sipariş Parçası. Sorguya Ekle -
Lazer Kesimli CNC İşleme Alüminyum Parçalar
CNC işleme türü: pas giderme, kumlama, karbonitrasyon, burç, tornalama, frezeleme Malzemeler: alüminyum, paslanmaz çelik, bronz, pirinç, bakır, değerli metaller, çelik alaşımları, değerli metaller Sorguya Ekle -
Lazer Kesim Hizmeti İşleme Parçaları
Lazer Kesim hizmeti işleme parçaları Hızlı ayrıntılar: Ticari Markalar: 7 Kılıç Renk: herhangi bir rengi özelleştirin Boyut: müşterilerin isteklerine göre üretin Yüzey işleme: müşteri gereksinimleri Sorguya Ekle -
Hassas Lazer Kesim İşleme Parçaları
Hassas Lazer Kesim İşleme Parçaları Hızlı ayrıntılar: Ticari Markalar: 7 Kılıç Pürüzlülük: Özelleştirilmiş Hizmet: OEM ODM Özelleştirilmiş Tolerans: Müşterinin Çizim Talebi Ana İşlem: CNC Sorguya Ekle -
Lazer Kesim Metal İşleme Parçaları
Lazer Kesim Metal İşleme Parçaları Hızlı ayrıntılar: Fabrika adı: 7 Kılıç Adedi: 1 Parça Boyut: Müşteri Çizimleri Teknoloji: 10 Yıllık Deneyim Hizmet: OEM ODM, özel yapım İşleme türü: Eksen CNC Sorguya Ekle -
Lazer Kesim Parça İşleme Hizmetleri
Lazer Kesim Parçaları İşleme hizmetleri Hızlı ayrıntılar: Model Numarası: Standart dışı Uygulama: test edilecek yeni proje için Özelliklerimiz: Endüstri ve ticaret entegrasyonuna sahip bir şirket. QC Sorguya Ekle -
Sac Lazer Kesim Parçaları
Hassas İşleme Parçaları. . Makine Ekseni: 3,4,5,6. Tolerans:+/- 0.01mm. Özel Alanlar : +/-0.005mm. Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.1~3.2. Tedarik Yeteneği: 500000 Adet / Ay. 1-Parça Minimum Siparişi. 3-Saat Sorguya Ekle -
Yüksek Kaliteli Lazer Kesim
Yüksek kaliteli lazer kesim, kaliteli ve yüksek işleme hassasiyetine sahiptir ve çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sorguya Ekle -
Sac İmalatı Lazer Kesim
Birçok inşaat makinesinde, birçoğu standartlaştırılmış ürünler oluşturan, maliyetleri düşürmeye ve daha sonra bakıma daha elverişli olan çok sayıda sac metal parça da kullanıyoruz. Sorguya Ekle -
Metal Sac İşleme Lazer Kesim
Metal sac işleme lazer kesim parçaları sac metal işleme parçalarıdır, bu nedenle sac işleme teknolojisine toplu ürünlerde öncelik verilecektir. Sorguya Ekle
Lazer kesim, malzemeyi kesmek için lazer adı verilen yoğun bir şekilde odaklanmış tutarlı ışık akışı kullanan geleneksel olmayan bir işleme yöntemidir. Malzemenin kesme işlemi sırasında sürekli olarak çıkarıldığı bir çıkarma işlemidir. Bu, buharlaştırma, eritme, kimyasal ablasyon veya kontrollü çatlak yayılımı ile gerçekleştirilir.
Lazer optikleri CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) tarafından dijital olarak kontrol edilir ve bu da işlemi 5 mikron kadar küçük delikler delmek için uygun hale getirir. Ayrıca, işlem malzemede kalıntı gerilimler oluşturmaz ve hassas ve kırılgan malzemelerin kesilmesine olanak tanır.

Lazer Kesimin Faydaları
Esneklik
Lazer kesim, her ayrı kesim için alet değişimi gerektirmez. Aynı kurulum, aynı malzeme kalınlığında birçok farklı şekli kesmek için uygundur. Ayrıca, karmaşık kesimler herhangi bir sorun oluşturmaz.
Kesinlik
Lazer kesimin diğer termal kesim yöntemlerine göre en önemli avantajlarından biri hassasiyettir.
+/-0.1 mm'lik bir doğruluk, herhangi bir son işlem olmaksızın yüksek hassasiyete ulaşma fırsatı verir. Çoğu durumda, bu kadar yüksek bir standart, ek toleranslara gerek olmadığı anlamına gelir.
Otomasyon
Çağdaş lazer kesim makineleri oldukça otomatik olduğundan iş için az insan gücü gerekir. Deneyimli bir makine operatörü nihai kalitede hala büyük bir rol oynar ancak kesme hızı ve manuel emeğe az ihtiyaç duyulması diğer kesme yöntemlerine kıyasla daha düşük maliyetlerle sonuçlanır.
Kalite
Doğru kurulum kullanıldığında, lazer kesiciler yalnızca küçük bir çapak bırakır. Çoğu zaman, onu çıkarmak bile gerekmez. Elbette, malzemeye, kalınlığına ve diğer faktörlere bağlıdır.
Bir diğer avantaj ise küçük bir ısıdan etkilenen bölgeye sahip olmaktır. HAZ boyunca mikro yapı değiştikçe, daha küçük bir HAZ alanı daha öngörülebilir ve güvenilir parçalarla sonuçlanır.
Temassız Kesim
Lazer kesimde sadece ışın malzemeyle temas eder. Bu nedenle aletleri aşındırabilecek mekanik sürtünme olmaz.
Lazer Kesim Türü




CO2 Lazerler
Bir CO2 lazeri, gaz karışımıyla dolu bir tüpten elektrik geçirerek ışık huzmeleri üretir. Tüplerin her iki ucunda aynalar bulunur. Aynalardan biri tamamen yansıtıcıdır ve diğeri kısmidir ve ışığın bir kısmının geçmesine izin verir. Gaz karışımı genellikle karbondioksit, nitrojen, hidrojen ve helyumdur. CO2 lazerleri, ışık spektrumunun uzak kızılötesi aralığında görünmez ışık üretir.
Fiber Lazerler
Bu makine sınıfı, katı hal lazer grubunun bir parçasıdır ve tohum lazerini kullanır. Enerjiyi pompa diyotlarından alan özel olarak tasarlanmış cam elyafları kullanarak ışını yükseltirler. Genel dalga boyları 1,064 mikrometredir ve son derece küçük bir odak çapı üretir. Ayrıca, genellikle çeşitli lazer kesme cihazlarının en pahalı olanlarıdır.
Nd:YAG/Nd:YVO Lazerler
Kristal lazer kesme işlemleri nd:YAG (neodimyum katkılı itriyum alüminyum garnet) ile yapılabilir, ancak daha yaygın olarak nd:YVO (neodimyum katkılı itriyum orto-vanadat, YVO4) kristalleri kullanma eğilimindedirler. Bu cihazlar son derece yüksek bir kesme gücüne izin verir. Bu makinelerin dezavantajı, sadece başlangıç fiyatları nedeniyle değil, aynı zamanda 8,{5}} ila 15,{7}} saatlik bir kullanım ömrüne sahip olmaları (Nd:YVO4'ün genellikle daha düşük bir kullanım ömrüne sahip olması) ve pompa diyotlarının çok yüksek bir fiyata satılabilmesi nedeniyle pahalı olabilmeleridir.
Lazer Kesim Nasıl Çalışır?
Lazer kesme makinesi bir CNC makinesine benzer şekilde çalışır, ancak yüksek güçlü bir lazer kullanır. Lazer, malzemeyi veya ışını CNC ve optik ekipmandan geçirecektir. Makine, malzemeyi kesmek ve hareketi kontrol etmek için sağlanan CNC'yi veya G kodunu kullanacaktır.
Lazer ışını odaklandıktan sonra, malzeme eriyecek, buharlaşacak ve yanacaktır. Ayrıca, malzemeyi bir gaz jetiyle üflediğinizde, yüksek kaliteli bir bitmiş kenar yüzeyi elde edebilirsiniz. Lazer ışını üretimi, bir lambanın veya elektriksel deşarjın lüminesan malzemeyi uyardığı kapalı bir kapta gerçekleşir.
Lüminesan malzemenin amplifikasyonu, kısmi bir aynadan iç yansımadan sonra meydana gelir. Bu olgu, tutarlı bir monokromatik ışık akışında kaçmasına izin verecek kadar enerji birikene kadar devam eder. Işığın yoğunluğu, bir fiber veya ayna kullanılarak çalışma alanına odaklandıktan sonra artar.
Lazer ışınının çapı en ince kenarında {{0}}.32 mm'nin altındadır. Tersine, kesiğin genişliği potansiyel olarak 0,10 mm kadar küçük olabilir. Ancak bu, malzemenin kalınlığına bağlıdır. Malzeme, malzemenin kenarından başlanmadan lazer kesici ile kesilirse, o zaman bir delme işlemi kullanılır.
Lazer Kesiciyle Hangi Malzemeler Kesilebilir?
Metaller ve Alaşımlar
Metaller en popüler lazer kesim malzemelerinden bazılarıdır. Geleneksel olarak, üretim teknikleri yavaştır, pahalıdır ve saatlerce uygulamalı eğitim gerektirir. Lazer kesim, temel bilgi birikimine sahip herkesin en zorlu metal parçaları kesmesine olanak tanıyan daha erişilebilir bir teknolojidir.
Odun
Lazerle kesilmiş ahşap son yıllarda istikrarlı bir artış gördü. Modern mobilya endüstrisi kataloğu için lazerle kesilmiş ahşap tasarımına çoktan geçti. Lazerle kesilmiş ahşabın bir dezavantajı kazara yanmasıdır. Ahşap yanıcıdır ve lazerle kesme genellikle kesilmiş kenarlarda kömür izleri bırakır.
Ahşap kaplamalar birçok tasarımcı için popüler bir seçimdir. Diğer ucuz malzemelerin üzerine yerleştirilen kaplama çıkartmaları oluşturmak için lazer kesim kullanırlar.
Plastikler
Plastikler genellikle çok yumuşaktır ve bu nedenle geleneksel işlemlerle kesilmesi ve şekillendirilmesi çok zordur. Kesme, delme ve frezeleme, plastiğin erimesine ve deforme olmasına neden olur. Bu nedenle, düşük watt'lı lazer kesicilerin yaygın olarak bulunmasıyla birlikte plastik lazer kesimi popülerlik kazanmıştır.
Tekstil
Lazer kesim, çeşitli kumaş seçenekleri de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri destekler. Kumaşlar kenarlardan yıpranmaya eğilimlidir ve malzemenin dağılmasını önlemek için ek bir son işlem gerektirir. Yıpranma tehdidi karmaşık desen tasarımlarını sınırlar.
Lazer kesim, kumaşları keserken kenarları yakarak tekstil tasarımı için daha etkili bir çözüm haline getirir. Kumaşlar kolayca yandığı için lazer kesici ayarlarınızı ince ayarlamanız gerekecektir. En iyi sonuçları elde etmek için lazer gücünü düşük ve kesme hızını yüksek tutun.
Lastik
Kauçuk malzemeler, yumuşaklık ve esneklik gibi plastik ve tekstillerle bazı temel özellikleri paylaşır ve bu da geleneksel kesimi daha zor hale getirir. Lazer kesim, kalın ve ince kauçuk levhaları saniyeler içinde hassas bir şekilde kesebilir.
Yüksek performanslı kauçuk contalar ve contalar, lazer kesicilerin mükemmel CNC hassasiyetinden faydalanır. Günümüzdeki kauçuk contaların çoğu sentetik malzemelerden yapılır.
Köpük
Fiber lazerler, yumuşak ve hassas olan her türlü malzemeyi işlemede mükemmeldir. Bir lazer ışını, erimeden, çekmeden veya sönmeden en hassas malzemeleri kesebilir. Bu nedenle, lazerle köpük kesimi çoğu üretici için doğal bir uyumdur.
Hassas kesim köpük çeşitli paketleme, darbeye dayanıklılık ve ses yalıtımı uygulamaları için kullanılır. Lazer kesim köpük çeşitli polimer kalınlıklarıyla uyumludur.
Otomotiv endüstrisi
Lazer kesim, parçaları göreceli hız ve doğrulukla yeniden üretme yeteneği nedeniyle otomotiv endüstrisinde bir yuva bulmuştur. Otomotiv sektöründe çeşitli biçim ve boyutlardaki parçaların doğru şekilde yeniden üretilmesi kritik öneme sahiptir. Lazer kesim, otomobiller için gövde parçaları, elektronik bileşenler, iç kaplamalar ve düğmeler oluşturmak üzere metalleri ve plastikleri kesmek için kullanılır.
Kalıp ve takım endüstrisi
Daha önce belirtildiği gibi, lazer kesim, kopya parçalar için kalıplar yapmak için kullanılabilir. Lazerin metalde farklı derinliklerde kesme yeteneği kullanılarak, tekrarlayan bir kalıp kesme işlemi boyunca tutarlı bir şekilde kullanılabilen damgalı parçalar için son derece hassas kalıplar oluşturulabilir.
Mücevher endüstrisi
Lazer kesiminin hassasiyeti, mücevher yapım süreçlerinde kullanımını kolaylaştırır. Örneğin, birçok küçük dişlisi olan bir saat hayal edin. Lazerler, daha az atık ve üretim süresiyle dişliler yapmak için hassasiyetle kesilir. Ayrıca, lazerin gravür yetenekleri, parçaların üretim süreci sırasında işaretlenmesine olanak tanır.
Seramik imalatı
Seramikler, mühendislerin onları çeşitli uygulamalarda kullanmasını sağlayan çeşitli niteliklere sahiptir. Düşük elektrik ve ısı iletkenlikleri onları mükemmel yalıtkanlar yapar. Diğer kimyasallarla reaksiyona girmezler, yüksek bir erime noktasına sahiptirler ve son derece dayanıklıdırlar. Lazerler genellikle seramikleri kesmek için kullanılır çünkü kenar kalitesinden ödün vermeden işleme süresini azaltırlar. Uçak jet motorları, elektrik motorları, hoparlörler, kulaklıklar, elektrik santrali jeneratörleri, pirinç pişirme makineleri ve hatta akkor lambalar seramik parçalara sahiptir.
Silikon imalatı
Lazer kesimden faydalanabilecek bir diğer malzeme de birçok uygulamaya sahip olan silikondur. Hassas kesim, mühendislerin diğer kesim yöntemleri kullanılarak üretilenlerden daha küçük silikon parçalar üretmesini sağlar. Silikon, yüksek sıcaklıklara ve eskimeye dayanıklıdır ve çalışması kolaydır. Silikon için tipik uygulamalar bilgisayarlarda, elektronikte, tekstilde, ev ürünlerinde, otomobillerde ve inşaatta bulunur.
Lazer Kesim Sürecindeki Adımlar Nelerdir?

Adım 1: Malzeme Seçimi
İş parçası malzemesinin özellikleri, kesme yönteminin seçimini etkileyecektir. Fiyat ve görsel çekicilik gibi faktörlerin yanı sıra, uygun lazer kesim ekipmanı türünü belirleyen yansıtıcılığı da dikkate almak önemlidir. Ayrıca iş parçasının kalınlığını da göz önünde bulundurun. Maksimum kalınlık belirli ekipmana ve malzemeye göre değişse de, lazer kesiciler genellikle aşırı kalın metal iş parçalarını kesemez. Maksimum kalınlık sınırları ahşap, plastik ve diğer metal olmayan malzemelerde önemli ölçüde artar.

Adım 2: Tasarım
CNC lazer kesim makineleri, makinenin X veya Y eksenindeki mil veya ataşmanları yönlendirmek için dijital tasarım dosyalarından türetilen talimatları izleyebilir. Büyük ölçüde otomatikleştirilmiş bir süreç olarak CNC lazer kesimi, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik oranıyla bir üretim çalışmasında iş parçaları boyunca kesimleri yeniden üretebilir. Mühendisler ayrıca derinlikteki değişiklikleri hesaba katmak, kesim hızını artırmak ve kesim kalitesini düzenlemek için lazerin gücünü kontrol edebilir.

Adım 3: Lazer Ayarları
Operatörlerin lazer kesim makinesini kurarken akıllarında bulundurmaları gereken dört ayar vardır:
Lazer gücü. Yüksek güçlü lazerler iş parçalarını kesebilir ve ürünleri düşük güçlü lazerlerden daha hızlı tamamlayabilir, ancak aynı zamanda daha fazla güç tüketir ve üretim maliyetlerini artırır.
Dalga boyu. Dalga boyu, bir lazer ışınının iş parçalarını ne ölçüde ısıtabileceğini, eritebileceğini ve kesebileceğini belirlemeye yardımcı olur.
Işın modu. Işın modu, ışının yoğunluğunu ve lazerin odak noktasının çapını ölçer. Her iki faktör de kesimin hassasiyetini ve kalitesini etkiler.
Fiber Lazer:Fiber lazer, lazer kesim makinesinin kalbidir ve en maliyetli bileşenlerden biridir. Kesme cihazının performansını ve tüm kesme sürecini doğrudan etkiler.
Takım Tezgahı Ana Gövdesi:Bu, kesilecek iş parçasını yerleştirmek için kullanılan ve kontrol programına göre hassas bir şekilde hareket edebilen kesme çalışma platformunu içerir. Takım tezgahı parçası, X, Y ve Z eksenlerinin hareketini gerçekleştirir ve kesme işleminin temelini oluşturur.
Işın İletim Bileşenleri:Bunlara ışın genişleticiler, koruyucu mercekler ve diğerleri dahildir. Bu bileşenler, merceği döküntü sıçrama hasarından korurken lazer ışınının çapını ve sapma açısını değiştirebilir.
Soğutma Sistemi:Lazer kesim işlemi önemli miktarda ısı üretir, bu nedenle normal çalışmayı sürdürmek ve ekipmanın ömrünü uzatmak için bir soğutma sistemine ihtiyaç vardır. Soğutma sistemi genellikle sirküle eden su soğutma ve hava soğutma sistemini içerir.
Gaz Tedarik Sistemi:Bu, oksijen ve nitrojen gibi kesme işlemi için yardımcı gazlar sağlar. Bu gazlar, kesme alanını soğutmaya ve temizlemeye yarar, kesme kalitesini ve verimliliğini artırır.
Lazer Kesim Kafası:Bu, boşluk, odaklama lens tutucusu, odaklama lensi ve diğer bileşenleri içerir. Tahrik cihazı, kesme kafasını programa göre Z ekseni yönünde hareket ettirmek ve malzemenin hassas bir şekilde kesilmesini sağlamak için kullanılır.
Mikrobilgisayar Sayısal Kontrol Kabini:Bu, tüm kesme cihazının çalışma sürecini kontrol eder. Fiber lazer kesme makinesi için tüm çalışma komutları buradan verilir.
Lazer kesim makinesinin günlük bakımı nasıl yapılmalıdır?
Lazer kesim makinesinin belirli bir kullanım süresinden sonra ürettiği duman ve toz, kılavuz ray üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahiptir, bu nedenle kılavuz ray düzenli olarak bakım yapılmalıdır. Lazer kesim makinesinin gücünü kapatın, kılavuz rayını temiz ve yumuşak bir bezle temizleyin ve ardından yağlayıcıyı kılavuz rayına damlatın. Yağ uygulandıktan sonra, kaydırıcının kılavuz ray üzerinde ileri geri yuvarlanmasını sağlayarak yağlayıcının kaydırıcının içine girmesini sağlayın. Yağlamadan sonra, kaydırıcı kılavuz ray üzerinde ileri geri yuvarlanır.
Lazer kesim makinesini bir süre kullandıktan sonra, duman ve toz lensin yüzeyine yapışarak gravür ve kesim derinliğini ve gravür ve kesim doğruluğunu etkiler. Genellikle, yaklaşık üç hafta (lazer kesim makinesi ve gravür makinesinin kullanım sıklığına göre), üç ayna ve bir odaklama aynası saf alkolle dikkatlice silinir.
Lazer kesim makinesi çok sayıda rulman kullanır. İyi kesme ve gravür efektleri sağlamak için bazı rulmanların düzenli olarak yakıt ikmali yapılması gerekir (yağ içeren rulmanlar hariç). Rulmanlardaki yüzen toprağı temiz ve yumuşak bir bezle silin. İğne rulmana yavaşça enjekte edilir ve yağ doldurma sırasında rulman yavaşça döndürülebilir.
Lazer kesim makinesinin tahrik sisteminde birkaç triger kayışı bulunur. Triger kayışı çok gevşekse, gravür yazı tipi gölgeli görünecektir. Triger kayışı çok sıkıysa, triger kayışı aşınacaktır. Bir süre kullandıktan sonra, triger kayışını uygun gerginliğe ayarlamak için triger kayışının gerdirme vidalarını ayarlayın. Gravür yazısı gölgeli görünmez ve lazer kesim makinesi düşük sesle çalışır.
Lazer kesme makinesindeki lazer tüpü, dolaşan su ile soğutulur. Uzun süreli kullanımdan sonra tüpte biraz beyaz tortu oluşur. Dolaşan suya az miktarda sirke ekleyebilir, tüpteki su kanalını çıkarabilir ve ardından temiz bir su kullanabiliriz. Su, lazer tüpünün içini temizler, böylece lazer tüpü en iyi çalışma koşulunda olur ve ömrü uzar.
Fabrikamız
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, Güney Çin Shenzhen'de bulunan, çeşitli malzemelerden yüksek kaliteli işlenmiş bileşenlerin tedarikinde uzmanlaşmış, en son CNC torna, CNC freze, çok milli işleme, sac metal imalatı, enjeksiyon kalıplama, lazer kesim ve damgalama teknolojisini kullanan bir hassas mühendislik üreticisidir.



SSS
Çin'de profesyonel lazer kesim üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kaliteli özelleştirilmiş ürünler sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan satılık lazer kesimi satın almanızı içtenlikle bekliyoruz. Teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin.












