+86-15986734051

Şirket Profili

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, 2012 yılında 1 milyon kayıtlı sermaye ile kuruldu. 2014 yılında bir dış ticaret ekibi kurdu, IS09001 kalite sistem sertifikasını geçti. 2018 yılında Guangdong Sözleşmesi ve Güvenilir İşletme unvanını aldı ve 2019 yılında yüksek teknoloji işletmesi ve fikri mülkiyet yönetim sistemi sertifikasını geçti. 2020 yılında ofis alanı 5000 metrekareye çıkarıldı, toplam çalışan sayısı 70'e ulaştı ve dijital kimya tesisi 2021 yılında hayata geçirildi.

 

Neden Bizi Seçmelisiniz

 

 

Fabrikamız
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, Güney Çin Shenzhen'de bulunan, çeşitli malzemelerden yüksek kaliteli işlenmiş bileşenlerin tedarikinde uzmanlaşmış, en son CNC torna, CNC freze, çok milli işleme, sac metal imalatı, enjeksiyon kalıplama, lazer kesim ve damgalama teknolojisini kullanan bir hassas mühendislik üreticisidir.
Sertifikamız
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Üretim Ekipmanları
ABD'de HAAS VF-2SS (5 eksen) ve Japonya'da TSUGAMI B0206 (6 eksen) gibi çoğunluğu ABD ve Japonya'dan ithal edilen yaklaşık 50-60 adet makine bulunmaktadır.

Hizmetimiz
Satış öncesi hizmet: Müşteri çizimleri gönderir veya numuneleri ifade eder, satış elemanına gerekli malzemeleri, yüzey işlemini ve sipariş miktarını bildirir. Prototipler için 3 saat, 7 gün içinde teklif verebiliriz, OEM/ODM desteği.

Ana sayfa 12 Son sayfa 1/2

 

Lazer Kesim Nedir?

Lazer kesim, malzemeyi kesmek için lazer adı verilen yoğun bir şekilde odaklanmış tutarlı ışık akışı kullanan geleneksel olmayan bir işleme yöntemidir. Malzemenin kesme işlemi sırasında sürekli olarak çıkarıldığı bir çıkarma işlemidir. Bu, buharlaştırma, eritme, kimyasal ablasyon veya kontrollü çatlak yayılımı ile gerçekleştirilir.
Lazer optikleri CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) tarafından dijital olarak kontrol edilir ve bu da işlemi 5 mikron kadar küçük delikler delmek için uygun hale getirir. Ayrıca, işlem malzemede kalıntı gerilimler oluşturmaz ve hassas ve kırılgan malzemelerin kesilmesine olanak tanır.

Aluminum Alloy Oxidation Treatment Parts

 

Lazer Kesimin Faydaları

 

 

Esneklik
Lazer kesim, her ayrı kesim için alet değişimi gerektirmez. Aynı kurulum, aynı malzeme kalınlığında birçok farklı şekli kesmek için uygundur. Ayrıca, karmaşık kesimler herhangi bir sorun oluşturmaz.

Kesinlik
Lazer kesimin diğer termal kesim yöntemlerine göre en önemli avantajlarından biri hassasiyettir.
+/-0.1 mm'lik bir doğruluk, herhangi bir son işlem olmaksızın yüksek hassasiyete ulaşma fırsatı verir. Çoğu durumda, bu kadar yüksek bir standart, ek toleranslara gerek olmadığı anlamına gelir.

Otomasyon
Çağdaş lazer kesim makineleri oldukça otomatik olduğundan iş için az insan gücü gerekir. Deneyimli bir makine operatörü nihai kalitede hala büyük bir rol oynar ancak kesme hızı ve manuel emeğe az ihtiyaç duyulması diğer kesme yöntemlerine kıyasla daha düşük maliyetlerle sonuçlanır.

Kalite
Doğru kurulum kullanıldığında, lazer kesiciler yalnızca küçük bir çapak bırakır. Çoğu zaman, onu çıkarmak bile gerekmez. Elbette, malzemeye, kalınlığına ve diğer faktörlere bağlıdır.
Bir diğer avantaj ise küçük bir ısıdan etkilenen bölgeye sahip olmaktır. HAZ boyunca mikro yapı değiştikçe, daha küçük bir HAZ alanı daha öngörülebilir ve güvenilir parçalarla sonuçlanır.
Temassız Kesim
Lazer kesimde sadece ışın malzemeyle temas eder. Bu nedenle aletleri aşındırabilecek mekanik sürtünme olmaz.

 

Lazer Kesim Türü
High Quality Bending Sheet Metal Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts
Stainless Steel Aluminum Stamping Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts

CO2 Lazerler
Bir CO2 lazeri, gaz karışımıyla dolu bir tüpten elektrik geçirerek ışık huzmeleri üretir. Tüplerin her iki ucunda aynalar bulunur. Aynalardan biri tamamen yansıtıcıdır ve diğeri kısmidir ve ışığın bir kısmının geçmesine izin verir. Gaz karışımı genellikle karbondioksit, nitrojen, hidrojen ve helyumdur. CO2 lazerleri, ışık spektrumunun uzak kızılötesi aralığında görünmez ışık üretir.
Fiber Lazerler
Bu makine sınıfı, katı hal lazer grubunun bir parçasıdır ve tohum lazerini kullanır. Enerjiyi pompa diyotlarından alan özel olarak tasarlanmış cam elyafları kullanarak ışını yükseltirler. Genel dalga boyları 1,064 mikrometredir ve son derece küçük bir odak çapı üretir. Ayrıca, genellikle çeşitli lazer kesme cihazlarının en pahalı olanlarıdır.
Nd:YAG/Nd:YVO Lazerler
Kristal lazer kesme işlemleri nd:YAG (neodimyum katkılı itriyum alüminyum garnet) ile yapılabilir, ancak daha yaygın olarak nd:YVO (neodimyum katkılı itriyum orto-vanadat, YVO4) kristalleri kullanma eğilimindedirler. Bu cihazlar son derece yüksek bir kesme gücüne izin verir. Bu makinelerin dezavantajı, sadece başlangıç ​​fiyatları nedeniyle değil, aynı zamanda 8,{5}} ila 15,{7}} saatlik bir kullanım ömrüne sahip olmaları (Nd:YVO4'ün genellikle daha düşük bir kullanım ömrüne sahip olması) ve pompa diyotlarının çok yüksek bir fiyata satılabilmesi nedeniyle pahalı olabilmeleridir.

Lazer Kesim Nasıl Çalışır?

Lazer kesme makinesi bir CNC makinesine benzer şekilde çalışır, ancak yüksek güçlü bir lazer kullanır. Lazer, malzemeyi veya ışını CNC ve optik ekipmandan geçirecektir. Makine, malzemeyi kesmek ve hareketi kontrol etmek için sağlanan CNC'yi veya G kodunu kullanacaktır.

Lazer ışını odaklandıktan sonra, malzeme eriyecek, buharlaşacak ve yanacaktır. Ayrıca, malzemeyi bir gaz jetiyle üflediğinizde, yüksek kaliteli bir bitmiş kenar yüzeyi elde edebilirsiniz. Lazer ışını üretimi, bir lambanın veya elektriksel deşarjın lüminesan malzemeyi uyardığı kapalı bir kapta gerçekleşir.

Lüminesan malzemenin amplifikasyonu, kısmi bir aynadan iç yansımadan sonra meydana gelir. Bu olgu, tutarlı bir monokromatik ışık akışında kaçmasına izin verecek kadar enerji birikene kadar devam eder. Işığın yoğunluğu, bir fiber veya ayna kullanılarak çalışma alanına odaklandıktan sonra artar.

Lazer ışınının çapı en ince kenarında {{0}}.32 mm'nin altındadır. Tersine, kesiğin genişliği potansiyel olarak 0,10 mm kadar küçük olabilir. Ancak bu, malzemenin kalınlığına bağlıdır. Malzeme, malzemenin kenarından başlanmadan lazer kesici ile kesilirse, o zaman bir delme işlemi kullanılır.

Lazer Kesiciyle Hangi Malzemeler Kesilebilir?

Metaller ve Alaşımlar
Metaller en popüler lazer kesim malzemelerinden bazılarıdır. Geleneksel olarak, üretim teknikleri yavaştır, pahalıdır ve saatlerce uygulamalı eğitim gerektirir. Lazer kesim, temel bilgi birikimine sahip herkesin en zorlu metal parçaları kesmesine olanak tanıyan daha erişilebilir bir teknolojidir.

Odun
Lazerle kesilmiş ahşap son yıllarda istikrarlı bir artış gördü. Modern mobilya endüstrisi kataloğu için lazerle kesilmiş ahşap tasarımına çoktan geçti. Lazerle kesilmiş ahşabın bir dezavantajı kazara yanmasıdır. Ahşap yanıcıdır ve lazerle kesme genellikle kesilmiş kenarlarda kömür izleri bırakır.
Ahşap kaplamalar birçok tasarımcı için popüler bir seçimdir. Diğer ucuz malzemelerin üzerine yerleştirilen kaplama çıkartmaları oluşturmak için lazer kesim kullanırlar.

Plastikler
Plastikler genellikle çok yumuşaktır ve bu nedenle geleneksel işlemlerle kesilmesi ve şekillendirilmesi çok zordur. Kesme, delme ve frezeleme, plastiğin erimesine ve deforme olmasına neden olur. Bu nedenle, düşük watt'lı lazer kesicilerin yaygın olarak bulunmasıyla birlikte plastik lazer kesimi popülerlik kazanmıştır.

Tekstil
Lazer kesim, çeşitli kumaş seçenekleri de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri destekler. Kumaşlar kenarlardan yıpranmaya eğilimlidir ve malzemenin dağılmasını önlemek için ek bir son işlem gerektirir. Yıpranma tehdidi karmaşık desen tasarımlarını sınırlar.
Lazer kesim, kumaşları keserken kenarları yakarak tekstil tasarımı için daha etkili bir çözüm haline getirir. Kumaşlar kolayca yandığı için lazer kesici ayarlarınızı ince ayarlamanız gerekecektir. En iyi sonuçları elde etmek için lazer gücünü düşük ve kesme hızını yüksek tutun.

Lastik
Kauçuk malzemeler, yumuşaklık ve esneklik gibi plastik ve tekstillerle bazı temel özellikleri paylaşır ve bu da geleneksel kesimi daha zor hale getirir. Lazer kesim, kalın ve ince kauçuk levhaları saniyeler içinde hassas bir şekilde kesebilir.
Yüksek performanslı kauçuk contalar ve contalar, lazer kesicilerin mükemmel CNC hassasiyetinden faydalanır. Günümüzdeki kauçuk contaların çoğu sentetik malzemelerden yapılır.

Köpük
Fiber lazerler, yumuşak ve hassas olan her türlü malzemeyi işlemede mükemmeldir. Bir lazer ışını, erimeden, çekmeden veya sönmeden en hassas malzemeleri kesebilir. Bu nedenle, lazerle köpük kesimi çoğu üretici için doğal bir uyumdur.
Hassas kesim köpük çeşitli paketleme, darbeye dayanıklılık ve ses yalıtımı uygulamaları için kullanılır. Lazer kesim köpük çeşitli polimer kalınlıklarıyla uyumludur.

 

Lazer Kesimin Uygulaması

 

Otomotiv endüstrisi
Lazer kesim, parçaları göreceli hız ve doğrulukla yeniden üretme yeteneği nedeniyle otomotiv endüstrisinde bir yuva bulmuştur. Otomotiv sektöründe çeşitli biçim ve boyutlardaki parçaların doğru şekilde yeniden üretilmesi kritik öneme sahiptir. Lazer kesim, otomobiller için gövde parçaları, elektronik bileşenler, iç kaplamalar ve düğmeler oluşturmak üzere metalleri ve plastikleri kesmek için kullanılır.

Kalıp ve takım endüstrisi
Daha önce belirtildiği gibi, lazer kesim, kopya parçalar için kalıplar yapmak için kullanılabilir. Lazerin metalde farklı derinliklerde kesme yeteneği kullanılarak, tekrarlayan bir kalıp kesme işlemi boyunca tutarlı bir şekilde kullanılabilen damgalı parçalar için son derece hassas kalıplar oluşturulabilir.
Mücevher endüstrisi
Lazer kesiminin hassasiyeti, mücevher yapım süreçlerinde kullanımını kolaylaştırır. Örneğin, birçok küçük dişlisi olan bir saat hayal edin. Lazerler, daha az atık ve üretim süresiyle dişliler yapmak için hassasiyetle kesilir. Ayrıca, lazerin gravür yetenekleri, parçaların üretim süreci sırasında işaretlenmesine olanak tanır.

Seramik imalatı
Seramikler, mühendislerin onları çeşitli uygulamalarda kullanmasını sağlayan çeşitli niteliklere sahiptir. Düşük elektrik ve ısı iletkenlikleri onları mükemmel yalıtkanlar yapar. Diğer kimyasallarla reaksiyona girmezler, yüksek bir erime noktasına sahiptirler ve son derece dayanıklıdırlar. Lazerler genellikle seramikleri kesmek için kullanılır çünkü kenar kalitesinden ödün vermeden işleme süresini azaltırlar. Uçak jet motorları, elektrik motorları, hoparlörler, kulaklıklar, elektrik santrali jeneratörleri, pirinç pişirme makineleri ve hatta akkor lambalar seramik parçalara sahiptir.

Silikon imalatı
Lazer kesimden faydalanabilecek bir diğer malzeme de birçok uygulamaya sahip olan silikondur. Hassas kesim, mühendislerin diğer kesim yöntemleri kullanılarak üretilenlerden daha küçük silikon parçalar üretmesini sağlar. Silikon, yüksek sıcaklıklara ve eskimeye dayanıklıdır ve çalışması kolaydır. Silikon için tipik uygulamalar bilgisayarlarda, elektronikte, tekstilde, ev ürünlerinde, otomobillerde ve inşaatta bulunur.

 

Lazer Kesim Sürecindeki Adımlar Nelerdir?

 

Stamping Galvanized Sheet Metal

Adım 1: Malzeme Seçimi

İş parçası malzemesinin özellikleri, kesme yönteminin seçimini etkileyecektir. Fiyat ve görsel çekicilik gibi faktörlerin yanı sıra, uygun lazer kesim ekipmanı türünü belirleyen yansıtıcılığı da dikkate almak önemlidir. Ayrıca iş parçasının kalınlığını da göz önünde bulundurun. Maksimum kalınlık belirli ekipmana ve malzemeye göre değişse de, lazer kesiciler genellikle aşırı kalın metal iş parçalarını kesemez. Maksimum kalınlık sınırları ahşap, plastik ve diğer metal olmayan malzemelerde önemli ölçüde artar.

Custom CNC Machining Metal AluminumSheet Metal Laser Cutting Parts

Adım 2: Tasarım

CNC lazer kesim makineleri, makinenin X veya Y eksenindeki mil veya ataşmanları yönlendirmek için dijital tasarım dosyalarından türetilen talimatları izleyebilir. Büyük ölçüde otomatikleştirilmiş bir süreç olarak CNC lazer kesimi, yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik oranıyla bir üretim çalışmasında iş parçaları boyunca kesimleri yeniden üretebilir. Mühendisler ayrıca derinlikteki değişiklikleri hesaba katmak, kesim hızını artırmak ve kesim kalitesini düzenlemek için lazerin gücünü kontrol edebilir.

Sheet Metal Bending Parts

Adım 3: Lazer Ayarları

Operatörlerin lazer kesim makinesini kurarken akıllarında bulundurmaları gereken dört ayar vardır:
Lazer gücü. Yüksek güçlü lazerler iş parçalarını kesebilir ve ürünleri düşük güçlü lazerlerden daha hızlı tamamlayabilir, ancak aynı zamanda daha fazla güç tüketir ve üretim maliyetlerini artırır.
Dalga boyu. Dalga boyu, bir lazer ışınının iş parçalarını ne ölçüde ısıtabileceğini, eritebileceğini ve kesebileceğini belirlemeye yardımcı olur.
Işın modu. Işın modu, ışının yoğunluğunu ve lazerin odak noktasının çapını ölçer. Her iki faktör de kesimin hassasiyetini ve kalitesini etkiler.

 

Lazer Kesimin Bileşenleri

 

Fiber Lazer:Fiber lazer, lazer kesim makinesinin kalbidir ve en maliyetli bileşenlerden biridir. Kesme cihazının performansını ve tüm kesme sürecini doğrudan etkiler.

Takım Tezgahı Ana Gövdesi:Bu, kesilecek iş parçasını yerleştirmek için kullanılan ve kontrol programına göre hassas bir şekilde hareket edebilen kesme çalışma platformunu içerir. Takım tezgahı parçası, X, Y ve Z eksenlerinin hareketini gerçekleştirir ve kesme işleminin temelini oluşturur.

Işın İletim Bileşenleri:Bunlara ışın genişleticiler, koruyucu mercekler ve diğerleri dahildir. Bu bileşenler, merceği döküntü sıçrama hasarından korurken lazer ışınının çapını ve sapma açısını değiştirebilir.

Soğutma Sistemi:Lazer kesim işlemi önemli miktarda ısı üretir, bu nedenle normal çalışmayı sürdürmek ve ekipmanın ömrünü uzatmak için bir soğutma sistemine ihtiyaç vardır. Soğutma sistemi genellikle sirküle eden su soğutma ve hava soğutma sistemini içerir.

Gaz Tedarik Sistemi:Bu, oksijen ve nitrojen gibi kesme işlemi için yardımcı gazlar sağlar. Bu gazlar, kesme alanını soğutmaya ve temizlemeye yarar, kesme kalitesini ve verimliliğini artırır.

Lazer Kesim Kafası:Bu, boşluk, odaklama lens tutucusu, odaklama lensi ve diğer bileşenleri içerir. Tahrik cihazı, kesme kafasını programa göre Z ekseni yönünde hareket ettirmek ve malzemenin hassas bir şekilde kesilmesini sağlamak için kullanılır.

Mikrobilgisayar Sayısal Kontrol Kabini:Bu, tüm kesme cihazının çalışma sürecini kontrol eder. Fiber lazer kesme makinesi için tüm çalışma komutları buradan verilir.

 

Lazer kesim makinesinin günlük bakımı nasıl yapılmalıdır?
 
Doğrusal kılavuzun yağlanması

Lazer kesim makinesinin belirli bir kullanım süresinden sonra ürettiği duman ve toz, kılavuz ray üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahiptir, bu nedenle kılavuz ray düzenli olarak bakım yapılmalıdır. Lazer kesim makinesinin gücünü kapatın, kılavuz rayını temiz ve yumuşak bir bezle temizleyin ve ardından yağlayıcıyı kılavuz rayına damlatın. Yağ uygulandıktan sonra, kaydırıcının kılavuz ray üzerinde ileri geri yuvarlanmasını sağlayarak yağlayıcının kaydırıcının içine girmesini sağlayın. Yağlamadan sonra, kaydırıcı kılavuz ray üzerinde ileri geri yuvarlanır.

Ayna, odaklama merceği silme

Lazer kesim makinesini bir süre kullandıktan sonra, duman ve toz lensin yüzeyine yapışarak gravür ve kesim derinliğini ve gravür ve kesim doğruluğunu etkiler. Genellikle, yaklaşık üç hafta (lazer kesim makinesi ve gravür makinesinin kullanım sıklığına göre), üç ayna ve bir odaklama aynası saf alkolle dikkatlice silinir.

Rulman yağı

Lazer kesim makinesi çok sayıda rulman kullanır. İyi kesme ve gravür efektleri sağlamak için bazı rulmanların düzenli olarak yakıt ikmali yapılması gerekir (yağ içeren rulmanlar hariç). Rulmanlardaki yüzen toprağı temiz ve yumuşak bir bezle silin. İğne rulmana yavaşça enjekte edilir ve yağ doldurma sırasında rulman yavaşça döndürülebilir.

Kayış (tahrik kayışı) elastik ayarı

Lazer kesim makinesinin tahrik sisteminde birkaç triger kayışı bulunur. Triger kayışı çok gevşekse, gravür yazı tipi gölgeli görünecektir. Triger kayışı çok sıkıysa, triger kayışı aşınacaktır. Bir süre kullandıktan sonra, triger kayışını uygun gerginliğe ayarlamak için triger kayışının gerdirme vidalarını ayarlayın. Gravür yazısı gölgeli görünmez ve lazer kesim makinesi düşük sesle çalışır.

Lazer tüpünün bakımı

Lazer kesme makinesindeki lazer tüpü, dolaşan su ile soğutulur. Uzun süreli kullanımdan sonra tüpte biraz beyaz tortu oluşur. Dolaşan suya az miktarda sirke ekleyebilir, tüpteki su kanalını çıkarabilir ve ardından temiz bir su kullanabiliriz. Su, lazer tüpünün içini temizler, böylece lazer tüpü en iyi çalışma koşulunda olur ve ömrü uzar.

 

Fabrikamız
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd, Güney Çin Shenzhen'de bulunan, çeşitli malzemelerden yüksek kaliteli işlenmiş bileşenlerin tedarikinde uzmanlaşmış, en son CNC torna, CNC freze, çok milli işleme, sac metal imalatı, enjeksiyon kalıplama, lazer kesim ve damgalama teknolojisini kullanan bir hassas mühendislik üreticisidir.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

SSS
 

S: Lazer kesim ne demektir?

A: Lazer Kesim, malzemeleri kesmek için bir lazer kullanan temassız bir işlemdir ve yüksek kaliteli, boyutsal olarak doğru kesimler elde edilir. İşlem, lazer ışınını bir nozuldan iş parçasına yönlendirerek çalışır. Isı ve basıncın birleşimi kesme eylemini oluşturur.

S: Lazer kesim işlemi nasıl yapılır?

A: Lazer kesim, esas olarak odaklanmış bir lazer ışınının yerel bir alanda malzemeyi eritmek için kullanıldığı bir termal işlemdir. Erimiş malzemeyi dışarı atmak ve bir kerf oluşturmak için eş eksenli bir gaz jeti kullanılır. Lazer ışınını veya iş parçasını CNC kontrolü altında hareket ettirerek sürekli bir kesim üretilir.

S: Lazer kesim neden bu kadar pahalı?

A: Lazer kesim, üretim için bir nimet olan malzemeler arasında inanılmaz bir hızla vals yapar. Ancak, bu hız şeytanı aynı zamanda daha yüksek makine gücü ve uzmanlık gerektirir ve bu da ilk yatırıma katkıda bulunur.

S: Lazerle bir şeyi nasıl kesersiniz?

A: Lazer ışını malzemenin yüzeyine çarpar ve onu o kadar güçlü bir şekilde ısıtır ki erir veya tamamen buharlaşır. Lazer ışını bir noktada malzemeye tamamen nüfuz ettiğinde, gerçek kesme işlemi başlar. Lazer sistemi seçilen geometriyi takip eder ve işlem sırasında malzemeyi ayırır.

S: Lazer kesim için neye ihtiyacınız var?

A: Seçtiğiniz grafik yazılımıyla çalışabilmeniz için bir bilgisayara ve lazerinizi kontrol ettiğiniz Epilog Lazer Yazılım Paketine ihtiyacınız olacak. Bilgisayarınızdan sanat eserinizi oluşturacak ve/veya yazdıracak ve ayrıca lazeri istediğiniz kesme ve gravür sonuçlarını elde edecek şekilde yapılandıracaksınız.

S: Lazer kesim ne kadar derinliğe kadar iniyor?

A: Bu makine cam, ahşap, deri, akrilik, kauçuk ve hatta granit gibi birden fazla metalik olmayan malzemede 10 mm kadar derin kesim yapabilir. Bu CO2 lazer gravür makinesi ve kesici aşağıdaki özelliklerle birlikte gelir: Maksimum 23,6 inç/s gravür hızı.

S: Lazer kesim ne kadar sürer?

A: Lazer kesim, CNC yönlendirme ve Su jeti kesimi: Miktara bağlı olarak 2-4 günlük teslim süresi. Bükme: Miktara bağlı olarak teslim süresine 1-2 gün ekler. Havşa açma: Miktara bağlı olarak teslim süresine 1-2 gün ekler.

S: Lazer kesimden daha iyi olan nedir?

A: Daha az ısı bozulması nedeniyle, su jeti kesimi en doğru olanıdır, ardından lazer ve son olarak plazma gelir. Ancak, kalın malzemelerde lazer jetinin bozulmaya neden olabileceğini belirtmekte fayda var. Hassas plazma, lazer ve su kesimi, doğru ve yüksek kaliteli üretim için anahtardır.

S: Lazer kesiciler metal kesebilir mi?

A: Lazer kesiciler, yumuşak çelikten paslanmaza ve ayrıca demir dışı metallere kadar her türlü metali kesebilir. Alüminyum gibi daha yansıtıcı metallerin kesilmesi daha zordur. Bu durumlarda, fiber lazerler daha iyi bir seçenektir. Metalin kalınlığı 30 mm'ye kadar herhangi bir yerde olabilir.

S: Lazerin kesme işlemi için ne kadar güce ihtiyacı vardır?

A: Lazer kesimde, hızın en önemli olduğu durumlarda üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için 80 watt'ın üzerinde bir lazer gücü öneriyoruz. Lazer gücü ne kadar yüksek olursa, malzeme o kadar hızlı ve kalın kesilir.

S: Lazer kesimden daha iyi olan nedir?

A: Daha az ısı bozulması nedeniyle, su jeti kesimi en doğru olanıdır, ardından lazer ve son olarak plazma gelir. Ancak, kalın malzemelerde lazer jetinin bozulmaya neden olabileceğini belirtmekte fayda var. Hassas plazma, lazer ve su kesimi, doğru ve yüksek kaliteli üretim için anahtardır.

S: Lazer kesim karlı mıdır?

A: Lazer kesim işinin avantajları şunlardır: Doğru müşteriler, teknoloji ve ekip ile yüksek karlılık mümkündür. Yetenekli personeli çekmek, ileri teknoloji ve ilgi çekici iş nedeniyle nispeten kolay olabilir—ödüller yüksek olduğu sürece.

S: İnsanlar neden lazer kesim kullanıyor?

A: Lazer kesimin avantajları esneklik, hassasiyet, tekrarlanabilirlik, hız, maliyet etkinliği, yüksek kalite, temassız kesim, çok yönlülük ve otomasyon olanaklarıdır.

S: Lazer kesim ne kadar derine inebilir?

A: En temel lazer kesiciler yirmi milimetre kadar derinliğe kadar kazıma yapabilse de, lazer kesicilerle kesim yaparken ideal kalınlık, kesilen malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak 0,5 ile 12 milimetre arasındadır.

S: Lazer kesimden daha iyi olan nedir?

A: Daha az ısı bozulması nedeniyle, su jeti kesimi en doğru olanıdır, ardından lazer ve son olarak plazma gelir. Ancak, kalın malzemelerde lazer jetinin bozulmaya neden olabileceğini belirtmekte fayda var. Hassas plazma, lazer ve su kesimi, doğru ve yüksek kaliteli üretim için anahtardır.

S: Lazer suda kesim yapabilir mi?

A: Fraunhofer Malzeme ve Kiriş Teknolojisi Enstitüsü (IWS) araştırmacıları, laboratuvar testlerinde, örneğin testereler, otomatik testere telleri ve plazma kesiciler kullanan yaygın olarak kullanılan tekniklere kıyasla çok sayıda avantaj sunan, deniz altı kesimi için kısa dalga yeşil lazer yöntemini geliştirdiler.

Çin'de profesyonel lazer kesim üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kaliteli özelleştirilmiş ürünler sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan satılık lazer kesimi satın almanızı içtenlikle bekliyoruz. Teklif almak için hemen bizimle iletişime geçin.

(0/10)

clearall