Yardımcı gazın nasıl seçileceğine karar vermeden önce, yardımcı gazın neden kullanıldığını ve ne işe yaradığını anlamak gerekir. Deneyim özetinden sonra: koaksiyel kesme dikişindeki cürufu üflemeye ek olarak yardımcı gazların kullanılması, aynı zamanda işlenmiş nesnenin yüzeyini soğutabilir, ısıdan etkilenen bölgeyi azaltabilir, kurumun girmesini önlemek için odaklama merceğini soğutabilir. lens yuvasının lensi kirletmesi ve lensin aşırı ısınmasına neden olması; ayrıca bazı kesme gazları da ana malzemenin korunmasında rol oynayabilir. Gaz basıncı ve gaz tipi seçiminin kesme işlemi üzerinde daha büyük bir etkisi vardır, yardımcı gaz tipi seçiminin kesme hızı, kesme kalınlığı vb. dahil olmak üzere kesme performansı üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.
Yüksek hızlı fiber lazer kesim makinesi, yardımcı gazları esas olarak hava, nitrojen, oksijen ve argon olarak kullanabilir, aşağıda farklı yardımcı gazlar için kullanımlarını ve özelliklerini tanıtmak için bulunuyoruz.
1, hava: hava doğrudan hava kompresörü tarafından sağlanabilir, bu nedenle fiyat diğer gazlara göre çok ucuzdur. Hava yaklaşık yüzde 20 oksijen içermesine rağmen, kesme verimliliği oksijenden çok daha azdır ve kesme kabiliyeti nitrojene benzer. Kesme yüzeyinde eser miktarda oksit filmi görünecektir, ancak kaplama tabakasının soyulmasını önlemek için bir önlem olarak kullanılabilir. Kesilen ucun sararması.
Uygulanabilir ana malzemeler alüminyum, alüminyum alaşımı, paslanmaz bakır, pirinç, elektroliz çelik, metal olmayan vb.'dir. Ancak, yüksek kalite gereksinimleri olan ürünleri keserken, alüminyum, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik vb. çünkü hava temel malzemeyi oksitleyecektir.
2, nitrojen: Oksijen kullanarak kesme süresinde bazı metaller kesme yüzeyinde bir oksit film oluşturacaktır, oksit film oksidasyonsuz kesim görünümünü önlemek için nitrojen kullanımı gerçekleştirilebilir. Böylece doğrudan kaynaşmış, kaplanmış, korozyon direnci ve diğer özellikler olabilir. Kesilen uç yüz beyazdır. Uygulanabilir ana plakalar paslanmaz çelik, elektrolizle kaplanmış çelik, pirinç, alüminyum, alüminyum alaşımı vb.'dir.
3, oksijen: esas olarak karbon çeliğini lazerle kesmek için kullanılır. Aynı zamanda kesme verimliliğini artırmak için oksijen reaksiyon ısısı geniş yüzeyinin kullanılması, ortaya çıkan oksit filmi, yansıtıcı malzemelerin ışın spektrumunun absorpsiyon faktörünü geliştirecektir. Kesilen uç yüzü siyah veya koyu sarıdır. Esas olarak perdahlanmış çelik, perdahlanmış çelik ile çözünen yapı, karbon çeliği ile mekanik yapı, yüksek gerilim versiyonu, alet plakası, paslanmaz çelik, elektrolizle kaplanmış çelik, bakır, bakır alaşımı vb. için geçerlidir.
4, argon: argon, diğer işleme gazlarına kıyasla kaynakta da kullanılan oksidasyon ve nitrürlemeyi önlemek için lazer kesim makinesi kesiminde kullanılan inert bir gazdır, fiyatı yüksektir, buna karşılık gelen maliyet artışı. Kesimin uç yüzü beyazdır. Ana uygulanabilir malzemeler titanyum, titanyum alaşımı vb.
Yukarıda, genel olarak birçok gaz kullanılabilir, ürünün kalitesi veya yüzey kalitesi çok yüksek gereksinimleri karşılamadığında, paslanmaz çelik malzemelerin kesilmesi gibi ürünün gereksinimlerinin ve maliyetlerinin düşürülmesine odaklanılmalıdır. Kesme ürünlerinin daha sonra boyama ve diğer proses işleme prosedürlerinden geçmesi gerektiğinden, kesme gazı olarak hava kullanabilirsiniz, bu da birçok maliyeti azaltabilir. Kesilen ürün ürün olduğunda sonraki bir işlem yoktur, craft ürünleri vb. koruyucu gaz kullanılması gerekir. Bu nedenle kesim işleminde gaz ürünün özelliklerine göre seçilmelidir.