Standart olmayan parça işleme sürecinde, temel en önemlisidir, hassas mekanik parça işleme aynıdır, her zaman önce ince referansı işler ve ardından diğer yüzeyleri işleyen hassas referans konumlandırmayı kullanır. Sonra bana bazı ayrıntılar koyacağız.
Kutu parçaları için, genellikle kaba kıyaslama işleme düzlemi için ana delik ve daha sonra hassas kıyaslama işleme deliği sistemi için düzlemdir; Şaft parçaları için, genellikle kaba kıyaslama işleme merkezi deliği için dış daire ve daha sonra dış çemberi, uç yüzü ve diğer yüzeyleri işlemeye yönelik ince referans noktası için merkez deliğidir. Birkaç ince kriter varsa, kıyaslama dönüştürme sırasına uygun olmalı ve taban yüzeyini ve ana yüzey işlemeyi düzenleme ilkesinin işleme doğruluğunu kademeli olarak geliştirmelidir.
Kutu, braket ve biyel kolu gibi iş parçalarında önce düzlem, ardından delik işlenmelidir. Düzlemin konturu düz ve geniş alan olduğundan, önce düzlemi işlemek ve ardından deliği düzlem konumlandırma ile işlemek, işleme sırasında deliğin sabit ve güvenilir bir konumlandırma verisine sahip olmasını sağlayabilir ve aynı zamanda konum doğruluğu gereksinimlerinin sağlanmasına da yardımcı olur. delik ve uçak.
Bir parça genellikle birden çok yüzeyden oluşur, her bir yüzeyin işlenmesinin genellikle aşamalar halinde gerçekleştirilmesi gerekir. Hassas mekanik parça işleme sırasının düzenlenmesinde, önce kaba işleme yüzeyinin düzenlenmesine, ortada sırayla yarı finiş işlemeyi düzenleme ihtiyacına göre odaklanmalı ve son olarak bitirme ve bitirme işlemeyi düzenlemelidir. İş parçasının yüksek hassasiyet gereksinimleri için, kaba işlemenin finiş etkisi üzerindeki neden olduğu deformasyonu azaltmak için, genellikle kaba ve finiş işleme sürekli olarak değil, uygun zaman aralığında aşamalar halinde gerçekleştirilmelidir.
Standart dışı parça işleme kesme işlemi düzenlemesinin genel prensibi şudur: Öndeki iş, arkadaki iş için hazır olmalı, iyi bir temel ve iyi hizmet sağlamalıdır. Standart dışı parça işleme özel çalışma prensipleri dört alana ayrılabilir.
Parçanın ana yüzeyi genellikle işleme doğruluğudur veya yüzey kalitesi gereksinimleri nispeten yüksek yüzeydir, işleme kalitesi iyi veya kötüdür, tüm parçanın kalitesi üzerinde büyük bir etkisi vardır, işleme prosedürleri genellikle daha fazladır, bu nedenle ana yüzey işleme önce sıralanmalı ve daha sonra diğer yüzey işlemeleri düzgün bir şekilde bunların ortasına serpiştirilerek dizilmelidir. Genellikle ana yüzey olarak montaj taban yüzeyi, çalışma yüzeyi vb. ve ikincil yüzey olarak ışık deliği ve vida deliği ile kama yuvası.