Hassas parça işleme konusunda uzman olanlar temel olarak mekanik salmastranın ne olduğunu anlarlar. Aslında, buna genellikle uç yüz contası diyoruz. Bu sızdırmazlık yöntemi esas olarak, sızıntıya eğilimli eksenel contayı, sızdırması daha zor olan uç yüz contasına değiştirmek için kullanılır. Aslında, basitçe dönen makineler için bir mil sızdırmazlık cihazıdır. Sıvı basıncının ve dengeleme mekanizmasının elastik kuvvetinin (veya manyetik kuvvetinin) etkisi ve yardımcı salmastranın işbirliği altında, mekanik salmastra dönme eksenine dik en az bir çift uç yüzünden oluşur; sıvı sızıntısını önlemek için temas halinde ve nispeten kayar. Şu anda pompaların, kazanların, kompresörlerin ve diğer benzer ekipmanların dönen millerinin sızdırmazlığında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hassas parça işlemede mekanik salmastralar genellikle hareketli halkalardan, statik halkalardan, sıkıştırma elemanlarından ve sızdırmazlık elemanlarından oluşur. Hareketli halka ve statik halka, bir sızdırmazlık yüzeyi oluşturmak için birbirine sıkıca oturur ve hareketli halka, orta sızıntıyı önlemek için pompa mili ile birlikte döner. Hareketli halka, uç yüzünü statik halkanın uç yüzüne bastırmak için sızdırmaz haznedeki sıvının basıncına dayanır ve iki halkanın uç yüzleri üzerinde uygun bir özgül basınç oluşturur ve çok ince bir sıvı filmi muhafaza eder. Sızdırmazlık amacına ulaşmak.
Hassas parçaların işlenmesi, hareketli halka ile şaft arasındaki boşluğu ve statik halka ile salmastra arasındaki boşluğu kapatma rolünü oynar ve aynı zamanda elastik elemanın titreşim ve darbe üzerinde tamponlama etkisi vardır. pompa. Sıkıştırma elemanı, pompanın uç yüzünü çalışmaz durumda tutabilen, sızdırmazlık ortamının sızmamasını sağlayan ve kirliliklerin sızdırmazlık uç yüzüne girmesini önleyen basınç üretir.
Mekanik parça contasının normal çalışması, kendi performansı ve dış koşullar ile büyük bir ilişkiye sahiptir. Gerçek çalışmada mekanik salmastra, pompanın diğer parçalarıyla birlikte çalışır. Bununla birlikte, mekanik salmastranın gereken rolü oynayabilmesi için öncelikle kendi hassas parça işleme performansımızı, yardımcı sızdırmazlık cihazımızı ve kurulum için teknik gereksinimleri sağlamalıyız.
Hassas parça işleme
Hassas parçaların işlenmesindeki mekanik salmastra titreşimi, ısı ve diğer hatalar, ekipmanın dönüşü sırasında dinamik ve statik halkaların uç yüzünün pürüzlü olmasına neden olur ve dinamik ve statik halkalar ile sızdırmazlık boşluğu arasındaki boşluk çok fazladır. titreşimden kaynaklanan çarpışma nedeniyle titreşime neden olacak küçük. Bazen sızdırmazlık uç yüzünün zayıf korozyon direnci ve sıcaklık direnci veya kurulum sırasında uç yüzündeki yetersiz soğutma veya parçacık kirlilikleri nedeniyle, mekanik salmastrada da titreşime ve ısınmaya neden olur. Parçaların arızalanması Dönen ekipmanın çalışması sırasında, sızdırmazlık uç yüzü genellikle aşınma, termal çatlama, deformasyon, hasar vb. Yardımcı contalar ayrıca çatlayabilir, bükülebilir ve deforme olabilir, çatlayabilir, vb.