Bu nedenle bu malzemeler, özel malzemelerden yapılan parçalar veya lazer kesim dışında hassas işleme için uygun değildir. Hassas parça işleme için proses prosedürü, üretimi yönlendiren teknik belgedir ve proses prosedürü ekonomik ve makul olmalıdır.
Bir parçanın işlem özelliği, parçanın işleme yöntemi ve adımıdır. İçerik: işleme teknolojisi (ısıl işlem süreci), takım tezgahı, bağlama yöntemi, ölçüm yöntemi, işleme toleransı, kesme verileri ve Dalian hassas parça işlemenin her sürecinde kullanılan adam-saat kotası. Bir kartın içeriğini işleme süreci spesifikasyonu, yani işleme süreci kartı olan belirli bir biçimde doldurun.
Hassas parçaların işlenmesi, esas olarak silindir çapı gibi boyut gereklilikleri ile ilgilidir. Katı gereksinimler vardır. Yalnızca belirtilen gereklilikler dahilinde pozitif ve negatif hatalara sahip nitelikli parçalar, aksi takdirde bunlar niteliksiz parçalardır; Ayrıca uzunluk, genişlik ve yükseklik için özel ve katı gereklilikler vardır ve ayrıca pozitif ve negatif hatalar için hükümler vardır. Örneğin, gömülü bir silindirin çapı (örnek olarak en basit temel bileşenleri alın) çok büyükse ve izin verilen hata aralığını aşarsa, bu, yerleştirme başarısızlığına neden olur. Gerçek çap çok küçükse ve izin verilen negatif hata değerlerinin alt sınırını aşarsa, çok gevşek ve kararsız yerleştirme ile sonuçlanacaktır. Bunlar niteliksiz ürünlerdir veya silindirin uzunluğu izin verilen hata aralığını aşan çok uzun veya çok kısadır. Tüm bunlar hurdaya ayrılacak veya yeniden işlenecek ve kaçınılmaz olarak maliyetlerin artmasına neden olacak niteliksiz ürünlerdir.
Hassas parçaların ve kalıpların sözde hassas üretimi, kalıpların geliştirme süreci ve üretim sonuçlarıyla, özellikle damgalama işleminin ve kalıp yapısı tasarımının rasyonalizasyonu, kalıp işlemenin yüksek hassasiyeti, kalıp ürünlerinin yüksek güvenilirliği ile ilgilidir. teknik yönetimin katılığı. Aslında, ince kalıp üretimi tek bir teknoloji değil, tasarım, işleme ve yönetim teknolojilerinin kapsamlı bir yansımasıdır.