Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları arasında paslanmaz çelik dirsek, paslanmaz çelik tee, paslanmaz çelik dört yollu, paslanmaz çelik redüktör, paslanmaz çelik boru kapağı vb. bağlantı moduna göre boru bağlantı parçaları ve kaynaklı paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları. Paslanmaz çelik parçalar için işleme yöntemleri nelerdir?
Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi
1, Paslanmaz çelik parçalar için altı işleme yöntemi:
Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, bağlantı moduna göre soket boru bağlantı parçaları, dişli boru bağlantı parçaları, flanşlı boru bağlantı parçaları ve kaynaklı boru bağlantı parçaları olarak ayrılabilir. Genel olarak tedavi yöntemleri şu şekildedir:
1. Dövme yöntemi: Dış çapı küçültmek için boru ucunu veya parçasını bir dövme makinesiyle gerin. Yaygın döner dövme makineleri, döner tip, biyel tipi ve silindir tipini içerir.
2. Yuvarlama yöntemi: boru çekirdeğini paslanmaz çelik boru bağlantı parçasına koyun ve yuvarlak kenar işleme için bir silindirle dışarıya doğru bastırın.
3. Damgalama yöntemi: boru ucunu gerekli boyut ve şekle genişletmek için zımbadaki konik göbeği kullanın.
4. Bükme şekillendirme yöntemi: Üç yaygın yöntem vardır, birine germe yöntemi, diğerine damgalama yöntemi denir. Üçüncü silindir yöntemi, sabit silindirler arasındaki mesafeyi ayarlamak için 3-4 silindire, iki sabit silindire ve bir ayar silindirine sahiptir. Bitmiş boru bağlantı parçaları bükülmüş.
5. Haddeleme yöntemi: genellikle mandrelsiz, kalın duvarlı borunun iç dairesel kenarına uygulanabilir.
6. Şişirme yöntemi: kauçuğu borunun içine koyun ve boruyu şekle sokmak için bir zımba ile bastırın; Diğer yöntem, borunun ortasını doldurmak için sıvı kullanan ve sıvı basıncının boruyu gerekli şekle genişlettiği hidrolik çıkıntı oluşturma yöntemidir. Bu yöntem daha çok koruge boru üretiminde kullanılmaktadır.
Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi
2, Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi süreci:
1. Boşaltma
Körleme sırasında paslanmaz çelik parçaların işlenmesinde en temel içeriktir ve rolü ev yapımında kullanılan tuğlalarla eşdeğerdir. Farklı ürünler için, temel sac metal parçalar işlenir ve ardından birleştirilir ve kaynaklanır. Körlemedeki kesme plakası, ürünün farklı kısımlarını elde etmek için tüm plakayı büyük bir paslanmaz çelik plaka kesiciden kesmektir. Tabii ki, plaka makasları sadece düz şeritleri kesebilir, bu nedenle bazı sorumlu parçaların kesilmesi gerekir. Lazer kesim, en popüler kesim yöntemlerinden biridir. Lazer kesim ile elde edilebilecek bazı daireler, karakterler ve desenler dahil olmak üzere çizimlere göre çeşitli karmaşık kesimler yapabilir. Daha karmaşık parçalar için kalıpla şekillendirme gereklidir. Ayrıca bazı özel sac parçaların bükülmesi ve yiv açılması gerekir.
2. Yüzey işleme
Paslanmaz çelik yüzey rengi gereksinimleri olan bazı sac levha iş parçaları için yüzey işlemi gerekli bir işleme prosedürüdür. Yaygın yüzey işleme, titanyum kaplama, florokarbon püskürtme, boyama vb. Galvanik kaplamadan sonra püskürtme işlemi yapılmaz, ancak fosfatlama işlemi uygulanır. Fosfatlama işleminden sonra püskürtme işlemi gerekir. Galvanik plakanın yüzeyi temizlenmeli, yağdan arındırılmalı ve ardından püskürtülmelidir;
3. Kaynak
Kaynak sırasında paslanmaz çelik parçaların işlenmesinin son işlemi. Ana kaynak yöntemleri argon ark kaynağı, elektrik kaynağı ve karbondioksit korumalı kaynaktır. Sac işlemenin temel parçaları tamamlandıktan sonra ürünlerin şekillendirilmesini sağlamak için eklenmeleri gerekir. Ürünlerin sağlamlığını korumak ve belgelerin klipssiz birleştirilmesi için kaynak çok önemlidir. Yüksek gereksinimleri olan bazı ürünler için, kaynak noktaları ve ürünleri mükemmel bir şekilde entegre etmek için kaynak yerleri parlatılacaktır.
Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi
Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi, kesme, katlama, planyalama, delme ve lazer kesim işlemlerini gerektirir. Yaygın paslanmaz çelik işleme teknolojileri tel çekme, kumlama ve zımparalamadır. Ayna, renkli galvanik kaplama ve kaplama, lazer, kesme, bükme, kanal açma, damgalama, kaynaklama, parlatma vb. , vesaire.