Mekanik parçaların işleme tasarımında yaygın bir uygulama, basit, hızlı ve makul olan analojik yaklaşımdır. Uygulama, yeterli referanslar gerektirir ve çok çeşitli malzemeler ve referanslar, çeşitli güncel mekanik tasarım kılavuzlarında verilir. Genel olarak, yüzey pürüzlülüğü boyutsal tolerans seviyeleri ile uyumludur. Genel olarak, mekanik parçaların işlenmesi ve üretimi için belirtilen standart toleranslar ne kadar küçükse, mekanik parçaların yüzey pürüzlülük değeri o kadar küçüktür, ancak aralarında sabit bir fonksiyonel ilişki yoktur.
Mekanik parça işleme mukavemeti, parçanın çalışma sırasında kırılmaması veya izin verilen plastik deformasyondan daha fazlasına maruz kalmamasıdır ve ekipmanın tüm normal çalışma ve üretim güvenliğinin en temel şartıdır. Parçaların mukavemetini artırmak için standart karşı önlemler şunlardır: parça risk kesitinin özelliklerini genişletmek, kesitin atalet momentini genişletmek, kasanın kesitini etkili bir şekilde tasarlamak için; yüksek mukavemetli hammaddelerin seçimi, mukavemeti artırmak ve termal stresi azaltmak için ısıl işlem sürecini genişletmek için hammaddeler, mikroskobik eksiklikleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için operasyon imalat süreci vb.; Parçaların yükünü azaltmak için stres seviyesini azaltmak vb. parçaların yapısına uygun şekilde dahil edilmelidir.
1, konumlandırma hatası: konumlandırma hatası esas olarak kıyaslama hatasını ve konumlandırma yardımcısı imalat hatası hatasını örtüşmez.
2, ölçüm hatası: ölçüm yöntemi, gösterge doğruluğu ve ayrıca iş parçası ve öznel ve nesnel faktörler nedeniyle işlemden sonra işleme veya ölçümdeki parçalar ölçüm doğruluğundan doğrudan etkilenir.
3, takım hatası: kesme işlemindeki herhangi bir takımın aşınma ve yıpranmaya neden olması kaçınılmazdır ve bu nedenle iş parçasının boyutunun ve şeklinin değişmesine neden olur.
4, fikstür hatası: fikstürün rolü, iş parçasını alete eşdeğer hale getirmektir ve takım tezgahı doğru konuma sahiptir, bu nedenle fikstürün işleme hatası üzerindeki geometrik hatası (özellikle konum hatası) büyük bir etkiye sahiptir.
5, takım tezgahı hatası: mil dönüş hatası, kılavuz hatası ve tahrik zinciri hatası dahil. İş mili dönme hatası, iş mili momentinin gerçek dönme eksenini, değişim miktarının ortalama dönme eksenine göre ifade eder, işlenen iş parçasının doğruluğunu doğrudan etkiler.