Hassas parçaları işleme yöntemleri nelerdir? Hassas parçaların işleme yöntemi, sayısal kontrollü işleme programını makul bir şekilde derlemek için işleme merkezinin programlanabilirliğini kullanmayı ve işleme merkezinin insanlaştırılmış özelliklerini kullanarak kesme parametrelerini optimize etmeyi içerir. Makul takım geometrisi seçimi ve yüksek hassasiyetli ve geniş açıklık oranlı titanyum alaşımlı delikleri işlemek için sıradan yüksek hızlı çelik matkaplar ve parmak frezelerin kullanımı.
Aleti iyileştirmenin, kesme parametrelerini ve işleme yöntemini optimize etmenin pratikliği, gerçek numunenin işlenmesiyle doğrulanır. Titanyum alaşımı, çoğunlukla tomruk aletleri için koruyucu kılıfların imalatında kullanılan, yaygın olarak kullanılan bir yüksek sıcaklık alaşımıdır.
Bu nedenle, hassas parçalar tarafından işlenen titanyum alaşımlarının işleme teknolojisi, titanyum alaşımlarının işlenmesini, özellikle derin delik delme işleme teknolojisini ve derin delik delme işlenebilirliğini içeren titanyum alaşımlı ürünlerin kalitesi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Titanyum alaşımlarının uygulama aralığı nasıl belirlenir.
Mevcut hassas parça işleme teknolojisi, 15000 dev/dak'da ana mil için sorun olmayabilecek yağlama yağına uygun karışık seramik yataklar kullanmaktır. Ayrıca bazı üreticilerin, içte ve dışta metal sacdan oluşan başka bir yatak türü kullandığını, ancak dönen parçanın çok sert, dayanıklı bir seramik malzemeden yapıldığını da bulduk. Isı, rulman hassasiyetinin ve uzun ömürlülüğün doğal düşmanıdır.
Ana şaft 10000 dev/dak'ya çıktığında, yağ buharı (OilAirLube) alet sistemini kullanmak daha iyi temsil eder. Bu sistem, yatak ısı oluşumunu azaltmak için çok az (ama yeterli) yağlama yağı sağlar ve üfleme borusu da ısının dağılmasına yardımcı olur. Kalan ısı, sirkülasyona neden olmayan ve kapalı bir soğutma sistemine aktarılır.