Hassas işlemenin ana süreçleri, sırasıyla yumuşak işleme, sert işleme ve elektrikli işleme olmak üzere üç tür içerir. Peki süreci nasıl seçeceğiz? Size aşağıdaki özel bilgileri vereceğim.
İlk olarak, cnc hassas işleme sırası
Kalıp çok büyük ve derin olduğunda, su verme öncesi kaba işleme ve yarı ince işleme yumuşak işleme ile yapılır ve su verme sonrası bitirme sert işleme ile yapılır; küçük ve sığ kalıplar su verme işleminden sonra hemen frezelenebilir. Kalıp duvarı çok ince ve boşluk çok derin ise elektrikli işleme kullanılır.
Kalıp boşluğunun geniş, düz bir alt yüzeyi varsa, entegre bir freze diski ile kaba işleme yapılır, ardından iyi kesme mukavemetine sahip ve ısıyı dağıtan yuvarlak uçlu bir freze ile köşe temizleme yapılır. Düz tabanlı kesici verimliliğinden daha hızlı parçaların kökünü temizleme ihtiyacının işlenmesinde yuvarlak burun freze bıçağı, kenarı daraltmak kolay değil
İkincisi, cnc hassas işleme araçlarının seçimi
Cnc hassas işleme sertleştirilmiş kalıpta, doğru freze seçimi çok önemlidir. Genellikle, yüksek sertlikte gövde tasarımı, yüksek sıcaklık direnci, aşınmaya dayanıklı kaplama, süper sert malzeme üretim aracı seçimi tercih edilir, Zhongshan Elang hassas araçları, yüksek hız ve yüksek sertlik HRC70 işleme elde etmek için yüksek hızlı ve yüksek sertlik H serisini piyasaya sürdü . Ek olarak, küçük çaplı freze bıçağının sertliğini arttırmak için takımın sertliği önemlidir, işleme yüzeyini iyileştirmek ve takım ömrünü uzatmak için şaftın çapı takımın çapından çok daha büyük yapılır; takım kelepçesinin çıkıntı uzunluğu mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır. Öte yandan, aletin daha yüksek kesme sıcaklıklarına dayanabilmesi için yeni kaplamaların seçimi, 1300 derecelik asitleştirme sıcaklığına sahip Tisin ve Cygnus-X kaplama, Hv3700 yüzey sertliği, 4um kaplama kalınlığı gibi daha uygun olmaları için yüksek hızlı ve sertleştirici su verme kalıbı işleme için
Üçüncüsü, cnc hassas işleme takım tutucu seçimi ve takım sıkma
Takım tutucu dinamik olarak dengelenmeli veya sinterlenmiş takım tutucu seçilmeli, takım tutucunun şekli ise kalıbın yapısına uyarlanmalıdır. Genellikle freze bıçağı ile iş parçasının kenarı arasında yarım derecelik bir boşluk korunmalıdır, örneğin iş parçasının kenarı 3 derecelik bir eğim ise, maksimum sertliği elde etmek için takım tutucunun şekli 5/2 yapılır. . İş parçasının kenarı 90 derece düz ise sap ince boyunlu yapıda olmalıdır.
Takım tutucunun toleransını, takım tutucunun ve takım tutucunun uyumunu ve kurulumdan sonra çap sıçramasını içeren frezeleme takımını sıkıştırmak önemlidir. Bu nedenle, takım tutucunun imalat toleransı -0,0025 mm ila -0,005 mm arasında olmalıdır veya aleti sıkıştırmak için ısıyla büzülebilir bağlama uygulaması yapılmalıdır.
Dördüncüsü, nc hassas işleme makinesi seçimi ve NC programlama noktaları
İyi sonuçlar elde etmek için iyi sağlamlık, yüksek hassasiyetli takım tezgahlarının kullanılması. Kalıp yolunu kesen yüksek sertlikte kalıp programlama aracının işlenmesi, kesme işleminin daha pürüzsüz olması için spiral enterpolasyon kullanılmalıdır. Yandan veya helezon kesimin kullanılamadığı durumlarda eksenel kesimin önüne geçmek için eğik dalga kesim kullanılmalıdır. Programlama aynı zamanda radyal hareketin boyutunu ve talaş derinliğini de belirler.