Müşterilerinin iş parçasının teknik gereksinimlerini karşılamak için operasyon sürecinde büyük ölçekli işleme, iş parçasının kullanımında, işleme sürecinde iş parçasından kaçınmak için takım tezgahının sabit bir konumunda etkili bir şekilde konumlandırılmalıdır. kesme kuvveti, yerçekimi ve diğer dış kuvvetler ve yer değiştirme nedeniyle, iş parçasını sabitlemek için belirli bir fikstür kullanmak gerekir, böylece sabit konumu değişmeden kalır. Büyük işleme için farklı malzemeler kullanmanın avantajları nelerdir?
Büyük işleme için Q235A (A3 çelik) kullanmanın avantajları
Belli bir plastisite, tokluk ve kaynak performansı derecesinde büyük işlemenin ana avantajı, tüm ürünün belirli bir damgalama performansı ve soğuk bükme performansı vardır, mekanik parçaların kullanımında ve kaynak yapısı esas olarak gereksinimlerde kullanılır. bağlantı çubukları, bağlantı çubukları, pimler, miller, vidalar, somunlar, braketler, tabanlar vb. gibi daha az talep gören parçalar.
Büyük işleme için 40Cr kullanmanın avantajları
Temperleme işleminden sonra belirli bir derecede büyük ölçekli işleme, çok iyi genel mekanik özelliklere ve düşük sıcaklıkta darbe tokluğuna ve düşük çentik hassasiyetine, iyi sertleşebilirliğe sahip olacaktır. Yağ soğutması, daha yüksek mukavemetli, su soğutmalı parçalar çatlamaya eğilimli olduğunda elde edilebilir. Temperleme veya su verme sonrasında iyi işlenebilirlik, ancak kötü kaynaklanabilirlik ve kolay çatlak oluşumu.
Modellerin kullanımında, özellikle takım tezgahı dişlileri, milleri, sonsuz dişlileri vb. gibi mekanik parçaların hız hareketinin imalat süreci için temperleme işleminden sonra. Su verme ve yüksek frekanslı yüzey su verme, parça imalatında kullanılır. dişliler, miller, miller, krank milleri, mandreller, manşonlar, pimler, bağlantı çubukları vb. gibi yüksek yüzey sertliği ve aşınma direncine sahip.
Yağ pompası rotorları, sürgüler, dişliler, miller vb. gibi ağır hizmet tipi, orta hızlı mekanik parçaların üretimi için su verme ve orta sıcaklıkta temperlemeden sonra. Ağır hizmet üretimi için su verme ve düşük sıcaklıkta temperlemeden sonra, sonsuz dişliler, miller, miller vb. gibi düşük etkili, aşınmaya dayanıklı mekanik bileşenler. Şaftlar, dişliler vb. gibi şanzıman parçalarının daha büyük boyutlu, düşük sıcaklıkta darbe tokluğunun üretiminden sonraki karbonitrasyon işlemi.
Büyük makine işleme için 45# kullanmanın avantajları
45#, yüksek kaliteli bir karbon yapı çeliğidir ve şu anda en yaygın olarak kullanılan orta karbon temperli çeliktir.
Çalışma sürecinde çok iyi genel mekanik özelliklere sahip olacak, düşük sertleşebilirliği kullanıldığında, suyla söndürme çatlaklar üretmek kolaydır, kaynaklı parçaların kaynaktan önce önceden ısıtılması, kaynaktan sonra tavlanması gerekir.
Esas olarak: pervaneler, pistonlar, miller, dişliler, raflar, sonsuz dişliler vb. gibi yüksek mukavemetli mekanik hareketli parçaların imalatında kullanılır.