Öncelikle hırdavat malzemelerinin parçaları hırdavat tarafından işlenebilmekte, örneğin mekanik parçalar ve hırdavat ürünleri delinebilmektedir. İş parçalarını veya boşlukları damgalamak için yaygın yöntemler. Dış kuvvet, iş parçasının şekli ve boyutunun biçimlendirme işleme yöntemini elde etmek ve iş parçasını zımbalamak için plastik deformasyon veya ayırma yapmak için damgalama kalıbı tarafından sac, şerit, boru ve profile uygulanır. Hassas metal damgalama parçalarının işlenmesi, gerekli şekli ve boyutu elde etmek için plastik deformasyon veya ayırma yapmak üzere plakalar, şeritler, borular ve profiller üzerinde dış kuvvet uygulamak için pres ve kalıba dayanan bir şekillendirme işleme yöntemidir. iş parçası (damgalama parçaları). Damgalama ve dövme, toplu olarak dövme olarak adlandırılan plastik işlemeye (veya basınç işlemeye) aittir. Metal damgalama boşlukları esas olarak sıcak haddelenmiş çelik levhalar, soğuk haddelenmiş çelik levhalar ve çelik şeritlerdir.
Hassas metal damgalama parçalarının işlenmesi
Damgalamadan sonra parçalar hafif ve iyi sertliğe sahiptir. Sac metalin plastik deformasyonundan sonra, metalin iç yapısı iyileştirildi, böylece damgalama parçalarının mukavemeti iyileştirildi. Damgalama işleminde, malzeme yüzeyi zarar görmediğinden, yüzey kalitesi iyi olduğundan ve görünüm pürüzsüz olduğundan, yüzey boyama, galvanik kaplama, fosfatlama ve diğer yüzey işlemleri için uygun koşullar sağlar. Makul boşluk hazırlama yöntemi, profil, döküm, dövme, damgalama ve kaynak gibi mekanik imalatlarda doğrudan kullanılabilir. Hammadde seçimi, üretimin spesifik teknik koşulları ile ilgilidir ve genellikle üretim partisine, malzeme özelliklerine ve işleme olanaklarına bağlıdır. Damgalama deformasyonunu ve parça kalitesini iyileştirmek için, malzemeler iyi plastisiteye, küçük eğilme mukavemeti oranına, büyük levha kalınlığı yönlülük katsayısına, küçük levha düzlemi yönlülük katsayısına ve küçük malzeme akma mukavemeti-elastik modül oranına sahip olmalıdır.
