Ultra hassas işleme yöntemleri ve donanım parçaları işlemenin zorlukları
Donanım parçaları işleme üreticileri yöntemler sunar: İşleme yöntemlerine göre: dört kategori: kesme işleme, aşındırıcı işleme, özel işleme ve bileşik işleme; İşleme yöntemlerinin mekanizmasına ve özelliklerine göre: üç kategori: çıkarma işlemi, kombine işleme ve deformasyon işleme. Şu anda, kesme, taşlama ve taşlama ve cilalama ile temsil edilen geleneksel işleme yöntemleri hala hakimdir.
Zorluklar: ①Ultra mikro işleme, süreksiz bir gövdeyi kesmeye benzer ve gerilimi ortadan kaldırmak zordur; ②Proses sisteminin sertliği ve termal deformasyonu büyüktür, bu da işleme hassasiyetini büyük ölçüde etkiler; ③Alet ve iş parçası yüzeyinin mikroskobik deformasyonu rastgeledir ve hassasiyeti kontrol etmek zordur.
Gerçekleştirme koşulları: ①Hassas işleme mekanizması; ②Hassas işleme ekipmanı; ③Hassas işleme aleti; ④İş parçası malzemesi; ⑤Hassas ölçüm ve hata telafisi teknolojisi; ⑥Çalışma ortamı, koşullar vb.
Donanım parçalarını işlemek için bir taban, taban üzerinde sabit olarak düzenlenmiş bir birinci destek kolu, taban üzerinde kayabilir şekilde düzenlenmiş bir ikinci destek kolu, birinci destek kolu üzerinde tanzim edilmiş dönebilen bir A dönen şaft, bir işleme içeren ultra hassas bir makineyle işleme sistemi. ikinci destek kolu üzerine yerleştirilmiş ve destek koluna göre kayabilen alet, dönen milin üzerinde bir tespit cihazı ve bir kontrol cihazı.
Donanım parçaları işleme üreticisi, kontrol cihazının, algılama cihazının algılama sonucuna göre dönme ekseninin ofsetini hesaplamak için kullanıldığını ve işleme aracını neden olduğu ofseti dengelemek üzere ayarlamak için ofsete göre bir kontrol komutu verdiğini belirtti. dönme ekseni. işleme hatası Ultra hassas işleme sistemi, dönen milin konum sapmasını gerçek zamanlı olarak bulabilen ve dönen milin konum sapmasından kaynaklanan işlemeyi hareket ettirerek işlemeyi dengeleyebilen dönen milin konumunu tespit etmek için bir algılama cihazı kullanır. alet. hata, böylece işleme doğruluğu geliştirilebilir.
