Modüler tasarım anahtardır
EMAG, kullanıcıların özel gereksinimlerini karşılamak için değiştirilebilen birçok temel takım tezgahı platformuna sahip olması bakımından benzersizdir. Bu nedenle, takım tezgahlarının çoğu, modüller eklenerek kullanıcılar tarafından özelleştirilir. Örneğin, tornalama, azdırma, taşlama, sertleştirme, montaj ve lazer kaynağı için EMAG kullanıcıları arasında popüler olan bir dikey işleme merkezi bulunmaktadır.
EMAG bir sipariş aldıktan sonra, tasarımcı önce kullanıcının üretim koşullarından bir çözüm bulur ve ardından görevi tamamlayabilecek bir takım tezgahı veya takım tezgahı hattı oluşturur. Bu, tek işlevli bir makine olabilir (taşlama, frezeleme, vb.), ancak genellikle frezeleme, delme, tornalama, taşlama, diş açma, azdırma, delme, kaynaklama, ölçme ve iş parçası tesviye dahil olmak üzere çok işlevli bir tasarım gerekir.
EMAG takım tezgahlarının ana tasarım özellikleri: kısa strok, yani iş parçası ile kesici takım arasında çok kısa strok; ortam soğutması, makine keyfi değerlerde değil, ortam sıcaklığında tutulur; iş parçası ve makine aynı sıcaklıkta olduğunda, En iyi sonuçlar; Motorlar ve yataklar dahil makine içindeki tüm ısı kaynaklarını soğutmak için dahili sistem sirkülasyonu; Minimum titreşim, taban ve kolonlar, Mineralit olarak bilinen yüksek dereceli polimerize granit bileşiminden yapılmıştır. Mineralit'in düşük titreşim özellikleri, geleneksel malzemelere göre iyi yüzey kalitesi ve daha uzun takım ömrü sağlar. Ek olarak, tüm güç üniteleri çalışma alanında bulunmaz, ancak takım tezgahı üzerinde sert bir kutu yapısının üzerine monte edilir ve iş mili üzerinde ayrıca yük altında titreşimi ve iş mili sapmasını azaltan bir şerit sıvı ünitesi bulunur.
Otomotiv ve ulaşım sektörlerindeki üreticiler, boş parçaları döndürmek, ardından yüksek hızlı dişli azdırmak ve çapakları onarmak için VSC torna tezgahlarını ve dişli azdırma merkezlerini kullanır. VSC bileşik makineler ayrıca yumuşak boş parçaların işlenmesinden sert temel makine bileşenlerinin işlenmesine dönüştürülebilir. Örneğin, VSC makineleri, döküm çelik pistonları otomatik olarak yumuşak tornalayabilir, ardından CBN veya elmas taşlarla sert tornalama, delme, frezeleme ve hassas taşlama yapabilir.
VSC makinesinin bir başka benzersiz özelliği de kaynak ünitesidir. Bu, taşıma mekanizmalarının imalatında lazer kaynağının giderek daha önemli bir kullanımıdır. Tahrik tekerlekleri ve kavramalar gibi birçok mekanizma genellikle önce ayrı ayrı işlenir ve ardından birleştirilir ve kaynaklanır. Kaynak istasyonunda montajı yapılan iş parçası sıkıştırılır ve kaynak dikişi oluşturulur. Lehimin iş parçasının dişlerine sıçramasını önlemek için iki iş parçasının dişleri de korunmalıdır. Kaynak istasyonunun iki ekseni vardır, biri kaynak işlemi sırasında iş parçasını sıkıştırmak için kullanılır, diğeri ise kaynaklı bileşeni boşaltmak ve bir sonraki monte edilecek iş parçasını taşımak için kullanılır. Kurulan bileşenler konveyörlere istiflenir ve manuel veya otomatik olarak boşaltılır.
EMAG'ın VSC serisi işleme merkezleri, iş parçasının hareket ettiği ve takımın hareket etmediği dünyanın önde gelen torna tasarımı olarak kabul edilir. Bu tasarım, çok işlevli işleme merkezlerinin çoğunun temelidir, böylece aynı makinede farklı işleme operasyonlarını tamamlamak için bir dizi araç kullanmak mümkündür, böylece "basit" dikey torna tezgahlarından çok işlevli bileşik işleme makinelerine dönüşüm gerçekleştirilebilir. . Bu makinelerden 5,000 adetten fazlası EMAG tarafından teslim edildi.