Hassas parçaların işlenmesi için doğrusal optik eksenin veya hassas eksen parçalarının işleme süreci spesifikasyonunun makul olup olmadığı, iş parçasının kalitesini, işgücü verimliliğini ve ekonomik faydalarını doğrudan etkiler. Bir parça birkaç farklı işleme yöntemiyle üretilebilir, ancak belirli koşullar altında yalnızca bir yöntem daha uygundur. Bu nedenle, proses düzenlemelerini formüle ederken, ekipman koşullarına, üretim türlerine ve diğer özel koşullara göre fiili durumdan hareket etmek, makul proses düzenlemelerini formüle etmek için gelişmiş işleme yöntemlerini kullanmaya çalışmak gerekir.
Doğrusal optik eksen parçalarının işlenmesi, öğrencilerin tornalama becerilerini uygulamaları için en temel ve en önemli projedir, ancak nihai bitmiş iş parçasının kalitesi her zaman tatmin edici değildir. Analizden sonra, öğrencilerin lineer optik eksen parçalarının süreç analizi için yeterli süreç düzenlemelerini formüle etmemiş olmaları temel sebeptir. Mantıklı.
1. Parça şemasının süreç analizinde, parça yapısı, doğruluk, malzeme, ısıl işlem vb. teknik gereklilikleri anlamak ve ürün montaj çizimi, bileşen montaj çizimi ve kabul kriterlerini incelemek gerekir.
2. Karbürlenmiş parçaların işleme yolu genellikle: körleme → dövme → normalleştirme → kaba işleme → yarı bitirme → karbonlama → dekarbürizasyon (sertliği artırması gerekmeyen parçalar için) → su verme → diş açma, delme veya frezeleme Kanal açma → kaba taşlama → düşük sıcaklıkta yaşlandırma → yarı terbiye → düşük sıcaklıkta yaşlandırma → terbiye.
3. Hassasiyet ölçütlerinin seçimi: Hassas parçaların işlenmesi, ölçütlerin çakışması ilkesine uygun olmalı ve mümkün olduğunca konumlandırma ölçütleri olarak tasarım ölçütleri veya montaj ölçütleri seçilmelidir. Ölçütlerin birleştirilmesi ilkesi doğrultusunda. Mümkün olduğu kadar çok işlem için aynı konumlandırma verisini kullanın. Konumlandırma verisinin mümkün olduğunca ölçüm verisiyle çakışmasını sağlayın. Hassasiyet kriteri olarak yüksek hassasiyetli, sağlam ve güvenilir montaja sahip yüzeyi seçin.
4. Kaba referans noktası seçimi: Hassas parçalar tarafından işlenen işlenmemiş yüzeyler vardır ve işlenmemiş yüzey kaba veri olarak seçilmelidir. Tüm yüzeylerde işlenmesi gereken döküm milleri için, yüzey hizalaması minimum işleme payına bağlıdır. Ve düz ve pürüzsüz bir yüzey seçin, kapının açılmasına izin verin. Kaba referans olarak sağlam ve güvenilir bir yüzey seçin ve aynı zamanda kaba referans tekrar kullanılamaz.