Talaş hasarı ve koruyucu önlemler
Torna tezgahında dönen her türlü metal parça genellikle iyi tokluğa sahiptir, bu da tornalama ile üretilen metal talaşların kırılmasını zorlaştırır. Ek olarak, bu talaşlar genellikle keskin kenarlı plastik buklelerdir ve operatörlerde kolayca kişisel yaralanmalara neden olabilir. Özellikle yüksek hızlı kesmede, oluşan talaşlar sadece yukarıdaki özelliklere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda uzun bir uzunluğa ve aşırı derecede yüksek sıcaklığa sahiptir. İnsan vücuduna temas ettikleri anda ciddi hasarlara neden olurlar. Sadece bu da değil, talaşlar genellikle iş parçasına, torna takımına ve takım tutucuya karışarak işlemede belirli engellere neden olur.
Bu nedenle iş yerinde talaş hasarını önlemek için talaş kırma, talaş akış kontrolü ve diğer önlemler sıklıkla alınır ve çeşitli koruyucu perdeler eklenir. Torna takımında talaş kırma kanalları veya basamakları taşlanır, uygun talaş kırıcılar kullanılır ve takım mekanik olarak sıkıştırılır. Bu yöntemler talaş kırmada belirli bir rol oynayabilir. Çip otomatik olarak kırılamıyorsa, çipi zamanında temizlemek veya kırmak için demir kanca kullanmak gerekir. Gerekirse çıkarmak için makineyi durdurun. Ancak elle talaşların çıkarılmasına veya kırılmasına kesinlikle izin verilmediğini belirtmek gerekir.
İş parçasının sıkıştırılması
Tüm tornalama kazalarında, takım tezgahı hasarı, takım kırılması veya çarpması ve iş parçasının uygun olmayan şekilde sıkıştırılmasından kaynaklanan iş parçasının düşmesi veya fırlaması kayıpların en büyük oranını oluşturur. Bu nedenle, iş parçasını sıkıştırırken, tornalamanın güvenli üretimini sağlamak için çok önemli bir önlem olan bağlamanın doğru ve güvenilir olmasını sağlamak için doğru yöntemi benimsememiz gerekir.
Farklı ebat ve şekillerdeki parçalar için uygun fikstürler seçilmelidir. Üç çeneli, dört çeneli ayna veya özel fikstür kullanılması fark etmeksizin, mil ile bağlantısının sağlam ve güvenilir olmasını sağlamalıdır. İş parçası doğru ve sıkı bir şekilde sıkıştırılmalıdır. Büyük hacimli iş parçası için, manşon, iş parçasının yüksek hızlı dönüş ve kesme kuvveti sürecinde kaymamasını ve düşmemesini etkili bir şekilde sağlayabilen sıkıştırma için kullanılabilir. Gerekirse kenetlemeyi güçlendirmek için üst ve orta çerçeveyi de kullanabilirsiniz. Tutamağı sıktıktan hemen sonra çıkarın.
Güvenli çalışma özellikleri
Torna operatörleri, işleme sırasında aşağıdaki güvenlik çalışması özelliklerine uymalıdır: ilk olarak, işlemeden önce, kullanımdan önce iyi durumda olduğunu doğrulamak için torna kapsamlı bir şekilde kontrol edilmelidir.
İkincisi, iş parçasının ve kesici takımın bağlanması doğru, sağlam ve güvenilir olmalıdır.
Daha sonra, işleme sürecinde, kesici takımı değiştirmek, iş parçasını yüklemek ve boşaltmak, iş parçasını ölçmek ve ekipmanı ve iş parçasını pamuk ipliği ile silmek gerektiğinde, çalışmadan önce durmalı ve stabil olana kadar beklemelisiniz. kolay olmasa gerek
Bir diğeri, doğru kesme hızını, ilerleme hızını ve zorluk derinliğini seçmek ve aşırı yüklenmemelidir.
Son olarak, torna kafası, takım dayanağı ve yatak yüzeyi üzerine iş parçası, fikstür ve diğer çeşitli eşyalar yerleştirilmemesine dikkat edin. Bir eğe kullanırken, torna aletini güvenli bir konuma getirmeli ve doğru duruşu almalısınız: manşonun dönen mile karışmasını önlemek için sağ el önde ve sol el arkada. Takım tezgahlarının kullanımından ve bakımından özel personel sorumlu olacak, diğer personel çalıştırmayacaktır.