Mekanik parça işleme becerileri süreci, iş parçası veya parça üretimi ve işlenmesi, mekanik işleme yöntemlerinin seçimi, boşluğun şeklinde, ölçeğinde ve yüzey kalitesinde doğrudan değişiklik yapılması, böylece sürecin bir parçası haline gelmesi mekanik işleme olarak adlandırılır. beceri süreci. Örneğin, ortak bir parça işleme becerileri süreci, kaba işleme - bitirme - montaj - inceleme - paketleme, yani soyut sürecin işlenmesidir. Peki mekanik parça işleme araçlarını nasıl seçeceğimizi biliyoruz? Sonra, sizinle paylaşmama izin verin!
Mekanik parça işleme aletleri aşağıdaki noktalara sahiptir.
Makul veya belki de mantıksız mekanik işleme becerileri seçimi, iş parçası işleme doğruluğunu, üretim gücünü ve ekonomik verimliliği doğrudan etkileyecektir. Üretim tipine, ayrıntılı işleme koşullarına, iş parçası yapım özelliklerine ve beceri ve ekipman seçmek için gereken becerilere dayanmalıdır.
I. Fikstür seçimi.
Tek parça, küçük seri üretim, aynalar, düz mengeneli takım tezgahları, indeksleme kafası numarası gibi çeşitli genel amaçlı fikstürler ve takım tezgahı aksesuarlarının birincil tercihi olmalıdır; çok sayıda ve çok sayıda üretim için, üretim hızını artırmak amacıyla özel verimli fikstürler seçilmelidir; fikstürü veya grup fikstürünü ayarlamak için birden fazla orta ve küçük seri üretim türü kullanılabilir.
II. Araçların seçimi
Genellikle normatif araçlar tercih edilir. Mekanik montajı seçerseniz, çeşitli yüksek verimliliğe sahip özel aletler, kompozit aletler ve çok kenarlı aletler kullanabilirsiniz. Aletin tipi, standardı ve doğruluk düzeyi, işleme gerekliliklerine uygun olmalıdır.
III. Ölçer seçimi.
Tek parça, küçük parti üretimi, sürmeli kumpaslar, cetveller ve mikrometreler, vb. gibi yaygın olarak kullanılan genel amaçlı göstergeler olmalıdır; çok sayıda, çok sayıda üretimde blok ve verimli özel kontrol fikstürleri ve mastarları kullanmak için sınır seçilmelidir. Göstergenin doğruluğu, işlemenin doğruluğuna uyum sağlamak için gereklidir.