Günümüzde piyasada çok daha fazla işleme türü vardır, ancak bunların tümü, özellikle farklı makineler kullanılarak işleme yapmak için uygun değildir, bu nedenle gerçek durumlarına göre seçim yapmalıyız, bu nedenle hassas işleme ilkeleri nelerdir? ve işleme sürecinin rolü?
Tamamen temel düzeydeki değerlendirmelerin odak noktası, hataların nasıl azaltılacağı ve doğruluğun nasıl geliştirileceğidir, bu nedenle temel yüzeyi seçmenin temel ilkeleri şunlardır:
Birincisi: kıyaslama çakışması ilkesi. Konumlandırma referansı olarak mümkün olduğunca tasarım referansını seçmelidir. Özellikle son tamamlamada doğruluğun sağlanması için bu ilkeye daha fazla dikkat edilmelidir. Bu, konum hatası kıyaslama sapmasına neden olmayı önleyebilir;
İkincisi: ölçütün birliği ilkesi. Yüzeyler arasındaki konum doğruluğunu sağlamak için mümkün olduğunca çeşitli yüzey işlemlerinin birleşik bir konumlandırma referans yüzeyi seçilmelidir; bazen ortak veri, tekrarlanan işleme ilkesini de takip eder;
Üçüncüsü: kendine gönderme ilkesi. Hassas işleme yüzeyinin kendisi temel seviye olarak işleme ve üretkenlik kalitesini sağlamak için bazı küçük işleme toleransı ve birleşik sonlandırma işlemi.
Hassas işleme sürecinin rolü
Birincisi, üretime rehberlik edecek ana teknik belgelerdir.
Mekanik talaşlı imalat atölyesinde üretim planlaması, çizelgeleme, işçi operasyonları, parça işleme kalite denetimi, işleme maliyeti muhasebesi, süreç prosedürleri esas alınır. Üretim problemleriyle uğraşmak, aynı zamanda sık sık işlemek için ortak bir temel olarak prosedürler. Kalite kazaları ile uğraşmak gibi, proses prosedürlerine uygun olarak belirlenmesi ilgili birimlerin, personelin sorumluluğundadır.
İkincisi, hazırlık çalışmalarının üretimi için ana temeldir.
Yeni parçalar üretmek için atölye, her şeyden önce, parçaları işleme proses prosedürlerini geliştirmek ve daha sonra proses prosedürlerine göre üretim hazırlığı yapmak. Örneğin: anahtar süreçlerin analizinde yeni parça işleme süreci; gerekli aletlerin, kelepçelerin, mastarların hazırlanması; hammadde ve boş tedarik veya imalat; yeni ekipmanın satın alınması veya eski ekipman modifikasyonları vb. gerçekleştirilecek sürece dayalı olmalıdır.
Üçüncüsü, yeni makine imalat tesisinin temel teknik belgeleridir.
Yeni parti veya yüksek hacimli talaşlı imalat atölyesi olduğunda, gerekli takım tezgahlarının tipini ve sayısını ve atölyedeki yerleşim düzenini belirlemek için proses düzenlemelerine dayanmalı ve ardından atölye alanının büyüklüğünü, gücünü ve gücünü belirlemelidir. kaldırma ekipmanı yapılandırması ve gereken işçi türü, teknik sınıf, miktar vb.