Çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kullanım gereksinimlerini karşılamak için metal damgalama parçalarının kalite kontrolü daha katıdır. Hassas metal damgalama parçalarının çoğu, damgalama, bükme, germe ve diğer işlemlerle tamamlanabilen sac metal damgalama parçalarıdır. Hırdavatın hassas işlenmesi için prensipler nelerdir?

Donanım parçalarının hassas işlenmesi
1, Donanımın hassas işlenmesi için beş ilke:
1. Hassas prensip
Metal damgalama parçalarını bükmek için işleme prosedürlerinin sayısı, esas olarak, bükülme açılarının sayısına, bağıl yöne ve bükülme yönüne bağlı olan yapısal şeklinin düzensizlik derecesine bağlıdır.
2. Enfes prensip
Metal zımbalama parçaları işlendiğinde ve kesit kalitesinin ve standart hassasiyetinin yüksek olması istendiğinde, kesme işleminden sonra bitirme işlemi veya çap eklenerek ince kesme işlemi seçilebilir.

3. Doğruluk ilkesi
Basit şekillere sahip iş parçalarını keserken, tek bir işlem kalıbı kullanılabilir. Kalıbın yapısal mukavemetinin sınırlandırılması nedeniyle düzensiz şekillere sahip iş parçalarını keserken, tablo, kesmenin birkaç parçaya bölünmesi ve çoklu metal damgalama işlemlerinin kullanılması gerektiği sonucuna varır. Gerekirse sürekli kalıp kullanılabilir. Yüksek düzlük gereksinimleri olan iş parçalarında, her bir ürünün özelliklerini üretim sürecine doğru bir şekilde uygulamak için kesme işleminden sonra bir tesviye işlemi eklenebilir.
4. Precision principle
Derin çekilmiş metal damgalama parçalarını işlemek için işlem sayısı, malzeme özelliği, çekme yüksekliği, çekme adımlarının sayısı, çekme çapı, malzeme kalınlığı ve diğer koşullarla ilgilidir ve yalnızca çekme işleminin hesaplanmasından sonra tanınabilir.
5. Yüksek kaliteli ürün ilkesi
Metal damgalama parçalarının işleme kalitesini ve metal damgalama parçalarının işleme teknolojisinin kararlılığını sağlamak için, bazen bükme parçaları için ek konumlandırma deliklerinin delinmesi ve eklenmesi gibi işlem sayısını artırmak gerekir. Her ürünün ince, narin ve zarif olmasını sağlamak için şekillendirme sürecinde deformasyon azaltma delik delme transferi deformasyon alanı.

Donanım parçalarının hassas işlenmesi
2, Donanımın hassas işlenmesi beş işletim prosedürünü takip eder:
1. Donanım işleme sırasında, operatörler doğru duruşu korumalı ve işle başa çıkmak için yeterli ruha sahip olmalıdır. Operasyon sırasında işlerine konsantre olmaları gerekir. Birbirinizle sohbet etmek ve işbirliği yapmak kesinlikle yasaktır. Operatörler kazaları önlemek ve işletme emniyetini sağlamak için huysuz ve yorgun bir vaziyette çalışmamalıdır. Tüm çalışanlar göreve başlamadan önce kıyafetlerinin iş gereklerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmelidir.
2. Mekanik işlemden önce, hareketli parçanın yağlama yağı ile dolu olup olmadığını kontrol edin, ardından debriyaj ve frenin normal olup olmadığını kontrol edin ve makineyi yüksüz olarak 1-3 dakika çalıştırın. Mekanik arıza durumunda makineyi çalıştırmayın.
3. Makine ancak diğer tüm personel mekanik çalışma alanını terk ettikten ve güç kaynağını çalıştırırken ve makineyi çalıştırırken tezgah üzerindeki çeşitli eşyaları aldıktan sonra çalıştırılabilir.
4. Makine çalışırken, sürgü çalışma alanına elinizi sokmanız ve iş parçasını elle alıp yerleştirmeniz yasaktır. İş parçalarını alıp kalıba yerleştirirken mutlaka standartlara uygun aletler kullanılmalıdır. Herhangi bir anormal ses veya makine arızası durumunda, kontrol için güç anahtarı derhal kapatılacaktır.
5. Kalıbı değiştirirken, önce gücü kapatın ve ardından zımba hareket departmanı çalışmayı durdurduktan sonra kalıbı takmaya ve hata ayıklamaya başlayın. Kurulum ve ayarlamadan sonra, iki kez deneme delmesi için volan elle hareket ettirilmelidir. Makine ile işlenecek ürün arasında gereksiz yere çarpışmayı önlemek için, üst ve alt kalıplar simetri ve rasyonellik açısından kontrol edilmelidir, vidalar sağlam ve boş tutucu makul bir konumdadır.
Donanımın hassas işlenmesi, kalıp yapısını ve işlem sayısını basitleştirmeye, yani tüm parçanın işlenmesini en az ve en basit damgalama işlemiyle tamamlamak için elverişli olan, şekli basit ve yapısı makul olmalıdır. damgalama işlemini kolaylaştırmak, mekanize ve otomatik üretimin organizasyonunu kolaylaştırmak ve işgücü verimliliğini artırmak için diğer işleme yöntemlerinin kullanılması.
