Son makalede, yüksek hassasiyet gereklilikleri ile ülke standart dışı hassas parça işlemeyi ve bazı notları sizinle paylaşıyoruz, ardından bugün sizinle hassas parça işlemenin temellerini paylaşmaya devam etmek için benimle, bugün size CNC torna işleme doğruluğunu artırma becerileri:.
CNC torna işlemenin doğruluğunu artırmak için parçalar ve makine ayarı açısından
İlk olarak, ilk önce mekanik ayarlamadan CNC torna işleme doğruluğunun nasıl geliştirileceğini incelemek. Takım tezgahı ayarlamasında, torna tezgahının gereksinimleri karşılaması ve CNC torna işlemenin doğruluğunu iyileştirmesi ve ayrıca iş süreci sırasında gerçek zamanlı olarak izlemesi için bu parçalar, iş mili, yatak ve kesici uçlar vb. daha iyi ürünlerin üretimini zamanında ayarlamak için tornadaki eksiklikleri sürekli olarak optimize etmek. Bu, CNC torna işlemenin doğruluğunu artırmanın en basit ve kullanışlı yoludur, bu ayar iyi bir teknoloji gerektirmez, ancak çalışanların ayarlamalar yapmak için zaman zaman kontrol etmesini gerektirir.
İkincisi, elektromekanik bağlantıdaki iyileştirmedir, parçaların işleme doğruluğunu iyileştirmek, esas olarak ters sapma ve konumlandırma doğruluğundadır ve bu yönleri iyileştirmek için konumlandırma doğruluğunu tekrar eder. Ters sapmada, önce çok büyük sapmayı mekanik manuel araçlarla düzeltmeli ve ardından hata bir dereceye kadar küçük olduğunda daha fazla optimize etmek için profesyonel yöntemler kullanmalıyız. Konumlandırma doğruluğunun ayarlanmasında, hata sürekli olarak mikroskop derecesi ile optimize edilir. Elektromekanik kuplaj yönteminin optimizasyonunun bu yönleri, bu ayarlama yöntemlerinin en verimli yoludur. Daha sıkıcı ama daha etkili.
Üçüncüsü, bu elektriksel ayar yoluyla yapılır, bu ayar temel olarak iki yönü içerir, biri makine parametrelerinin ayarlanmasıdır, bu perspektifte işleme doğruluğunu etkileyen iki yön vardır, sistem kazancı ve sistemdeki ölü bölgenin konumlandırılmasıdır. Tornaya mekanik sönümleme yönleri ve dönme ataletiyle dikkat etmeliyiz, bunlar torna işlemenin doğruluğunu etkiler. Torna işleminin doğruluğunu da artırabilen ölü konumlandırma bölgesini en aza indirmek de vardır. Bu iki yön birbirini tamamlayıcı niteliktedir ve aynı anda ayarlanması gerekir. Diğer bir yönü ise bazı sistemlerin uygulanması ile ayarlamanın yapılabilmesidir. Günümüzde otomasyon derecesi arttıkça, CNC torna tezgahı çalışma sürecinde otomatik olarak uzaktan kontrol edilmektedir, bu nedenle aşırı insan müdahalesine gerek kalmaması için uzaktan kumandada bir dizi gerçek zamanlı izleme prosedürüne girmek zorundayız. , daha etkin bir şekilde denetlenebilir ve kontrol, program aracılığıyla denetlenebilir ve ayarlanabilir. Torna işlemenin doğruluğu geliştirilebilir.