Güç açılmadan önce görsel inceleme
Görünüm denetimi, takım tezgahı elektrik denetimi, CNC elektrik kutusu denetimi, kablo kalitesi denetimi, solenoid valf denetimi, limit anahtarı denetimi, düğme ve anahtar denetimi, topraklama kablosu denetimi ve güç fazı sırası denetimi içerir.
Takım tezgahının elektriksel muayenesi, takım tezgahının elektrik kontrol kutusunu açmayı ve röle, kontaktör, sigorta, servo motor hızı, kontrol ünitesi soketi, iş mili motoru hız kontrol ünitesi soketi vb. gevşek olup olmadığını kontrol etmeyi gerektirir. kilitleme mekanizması ve konnektörün kilitli olup olmadığı, adaptör kutusu üzerindeki soket bağlantı telinin gevşek olup olmadığı. CNC elektrik kutusunun muayenesi, CNC elektrik kutusunun kapısının açılmasını, her türlü arayüz soketinin, servo motor geri besleme hattı soketinin, iş mili puls üreteci soketinin, el puls üreteci soketinin ve CRT soketinin gevşek olup olmadığını ve kilitleme mekanizmasının olup olmadığını kontrol etmeyi gerektirir. kilitli. Devre kartındaki kısa devre terminalinin talimatlara göre standart ayarı karşılayıp karşılamadığını kontrol edin ve orijinal kayıtları yapın. Kablo kalitesi denetimi, tüm kablo terminallerinin ve elektrik prizlerinin incelenmesini ifade eder. Her terminal ve elektrik prizi, vidalanamayacak duruma gelene kadar bir tornavida ile sıkılmalıdır. Solenoid valf muayenesi, uzun süreli elektrik kesintisinden kaynaklanan zayıf çalışmayı önlemek için tüm solenoid valfleri elle birkaç kez itmektir. Limit anahtarı denetimi, temel olarak anahtarın esnekliğini ve sabitliğini kontrol etmek içindir. Düğme ve anahtar denetimi, kablolamanın doğru olup olmadığını kontrol etmek için tüm düğmelerin ve anahtarların çalıştırılmasını gerektirir. Topraklama teli incelemesi, ölçüm makinesi aletinin direncinin 1 Ω'dan büyük olmamasını gerektirir. Giriş güç kaynağının faz sırasını kontrol etmek için faz sırası tablosunu kullanarak güç kaynağının faz sırasını kontrol edin ve giriş güç kaynağının faz sırasının makine aletinin kalibrasyonu ile kesinlikle tutarlı olduğunu onaylayın.
Takım tezgahının toplam voltajını açın
Takım tezgahının ana güç kaynağını açtıktan sonra, CNC elektrik kutusunun iş mili motorunun soğutma fanının dönüş yönünün ve takım tezgahının elektrik kutusunun soğutma fanının doğru olup olmadığını, dönüşün yağlanıp yağlanmadığını kontrol edin. ve ayrıca makine aletinin yağ işareti göstergesinin ve lambasının normal çalışıp çalışmadığını ve her bir sigortanın hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Güçlü akımın tüm parçalarının voltajını, özellikle CNC ve servo ünitesi için güç trafosunun birincil ve ikincil voltajını ölçtüğünüzden ve kaydettiğinizden emin olun. Ayrıca posta kutusunda yağ sızıntısı olup olmadığını gözlemleyin, özellikle taret dönüşü, kenetleme, iş mili kaydırma ve ayna kenetleme için hidrolik silindirleri ve solenoid valfleri dikkatlice gözlemleyin.
CNC elektrik kutusundaki güç
CNC elektrik kutusunu açtıktan sonra, CRT ekranını gözlemleyin. Bir alarm varsa, arızayı hemen bulun ve ortadan kaldırın ve ardından inceleme için gücü tekrar açın. Ardından, verilen değerle tutarlı olduğundan emin olmak için ilgili veriler üzerindeki test terminali konumuna göre tüm seviyelerde gerilimi ölçün. Ardından parametreleri kontrol edin, durum anahtarını uygun konuma getirin ve takım tezgahı parametre tablosuna göre parametreleri birer birer kontrol eder. Ardından durum seçim anahtarını hareket konumuna getirin ve her koordinatın pozitif ve negatif yönlerinde hareket etmek için en düşük hareket hızını kullanın. Aynı zamanda, koruma etkisinin güvenilir olup olmadığını kontrol etmek için hareket yönüne karşılık gelen aşırı aralık koruma anahtarına basın.
Aşağıda, aşırı hareket çarpma tertibatının kurulumunun doğruluğunu doğrulamak için yavaş aşırı hareket testi yer almaktadır. İlk önce durum anahtarını sıfıra ayarlayın ve ardından referans noktası döndükten sonra manuel kaydırma doğrulaması için durum anahtarını elle kumanda konumuna veya MDI konumuna ayarlayın. Ardından, her dişlinin iş mili ileri ve geri dönüş testi için iş mili hızı düzenleme anahtarını en düşük konuma getirin. Ardından, iş mili çalışmasının kararlılığını test etmek için hızı kademeli olarak artırın. Kılavuz rayın yağlanmasının ve takım yatağının hız değişiminin doğruluğunu sağlamak için, manuel kılavuz rayı yağlama testi ve takım yatağının hız değişimi testi de yapılmalıdır.
MDI testi
Bu adım, iş milinin gerçek hızının ölçülmesini, taretin veya takım tutucunun takım seçim testini, fonksiyon testini, fonksiyon düzenleme testini ve otomatik durum testini içerir.
İş milinin gerçek hızını ölçmek için, makine aletinin kilit anahtarını açık konuma getirin, manuel verilerle komutu girin ve iş milini keyfi olarak kaydırın. Hatanın yüzde 5'ten az olduğundan emin olmak için iş milinin gerçek hızını ve ekran değerini ölçün. Taret veya takım tutucunun takım seçim testi, takım tutucunun doğruluğunu veya ileri, geri ve konumlandırma doğruluğunu sağlar. Fonksiyon testinden önce, kazaları önlemek için makine aleti test için kilitlenmeli ve ardından test için serbest bırakılmalıdır. Düzenleme işlevi testinin, durum seçim anahtarını düzenleme konumuna getirmesi ve ardından programı çalıştırarak çeşitli işlev komutlarını ve yardımcı işlev komutlarını test etmesi ve aynı zamanda programı eklemesi, silmesi ve değiştirmesi gerekir. Son olarak, otomatik durum testi, takım tezgahını rölanti testi için kilitlemek, ardından takım tezgahını serbest bırakmak, ilerleme hızı anahtarını, hızlı aşma anahtarını ve iş mili hızı aşma anahtarını değiştirmek ve ardından işlemi test etmek için her bir aşma anahtarını yüzde 100'e ayarlamaktır. takım tezgahının çeşitli çalışma koşulları altında.