Yöntem 1: Yavaşça delmek için küçük bir zımba kullanabilir veya üç çeneli özel bir alet yapmak ve talaş yivine uzatmak için musluğu kırabilirsiniz. Büyük musluk elektrik kaynağı ile yapılabilir veya alev çubuklu musluk olarak kullanılabilir. Tavlamadan sonra, bir elektrikli matkapla çıkarın, bir elektrik kıvılcımıyla kesin, iki somunu sekiz muslukla vidalayın ve ardından talaş oluğundan geçmek için üç çelik tel kullanın ve musluğun talaş oluğunun iç delikleri hizalı. Dönmezse parça büyük değilse ateşe atıp açın.
Yöntem 2: Malzeme, yüksek hızlı takım çeliğidir. İplik alma mekanizması çıkarılamıyorsa, oksijenle 1200-1300 dereceye kadar ısıtılabilir, ardından onu kırmak için suyla soğutulabilir ve ardından karşılık gelen bir nesneyle kırık koniyi devirebilir.
Normal koşullar altında, bir dökme demirin konikliği, bir tel çekme ile kolaylıkla giderilir. Bunun nedeni, kılavuz çekme işlemi sırasında kırılgan malzemenin daha az deforme olması ve vida deliklerinin doğrudan kesme ile oluşturulması ve çelik sacın kılavuz çekme işleminde olmasıdır. İyi plastisitesinden dolayı, malzemenin bir kısmı plastik olarak deforme edilerek diş yüksekliği artar ve ayrıca kılavuz ile diş profili arasındaki sürtünmeyi artırarak kılavuzun sökülmesini zorlaştırır. Bununla birlikte, çelik hala 1200 derece civarında ostenit katı fazındadır. Kısa süreli ısıtma, tane büyümesine neden olmaz ve malzemenin mekanik özelliklerini etkilemez.
Yöntem 3: Farklı işleme deliklerine göre, kör delik ise, kırık musluğun dışında biraz daha bırakmak en iyisidir. Kırık musluğu doğrudan pense ile alın ve bir çakı ile sökün. Tüm kırık muslukları yerine koyarsanız daha da zor olacak, sadece kıvılcımları vurabilirsiniz ve maliyeti çok yüksek, o yüzden kendiniz yapın.
Yöntem 4: Açık delik ise normal kılavuz bozulur. Teli çapraz yönde kesmek için bir tel kesme kullanın. Genel olarak konuşursak, düşebilir. Vida kırılırsa, iplik kesilmeden önce ince delik boşaltılmalıdır.