Boş malzeme seçimi sadece boş imalat ekonomisini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda Dongguan'daki işleme ekonomisini de etkiler. Bu nedenle, boş malzeme seçerken sadece işleme faktörlerini değil, aynı zamanda ekonomik faktörleri de dikkate almalıyız. Peki Dongguan'da işleme yaparken boş malzemeler nasıl seçilir?
Dongguan'da işleme için boşluk nasıl seçilir?
1. Dökümler
Karmaşık şekilli kaba parçalar döküm ile yapılmalıdır. Şu anda, çoğu döküm, ahşap kalıbın manuel olarak kalıplanması ve metal kalıbın makineyle kalıplanması olarak ayrılan kum kalıbında dökülmektedir. Ahşap kalıp manuel kalıp dökümleri, düşük hassasiyete, geniş işleme yüzeyi payına ve düşük üretim verimliliğine sahiptir. Tek parça küçük parti üretimi veya büyük parçaların dökümü için uygundur. Metal kalıp makinesi modellemesi yüksek üretkenliğe ve yüksek döküm doğruluğuna sahiptir, ancak ekipman maliyeti yüksektir ve dökümlerin ağırlığı da sınırlıdır. Seri üretimde küçük ve orta boy dökümler için uygundur. İkincisi, yüksek kalite gereksinimlerine sahip az sayıda küçük döküm, basınçlı döküm, santrifüjlü imalat ve hassas döküm gibi özel dökümleri benimseyebilir.
2. Dövmeler
Dövme boşlukları genellikle yüksek mekanik dayanım gereksinimleri olan çelik parçalar için kullanılır. İki tür Dövme vardır: serbest dövme ve kalıp dövme. Serbest dövme dövmeler, manuel dövme (küçük boşluk), mekanik çekiç dövme (orta boşluk) veya pres dövme (büyük boşluk) ile elde edilebilir. Bu tür dövmeler düşük hassasiyete, düşük üretkenliğe, büyük işleme payına sahiptir ve parçaların yapısı basit olmalıdır. Tek parça ve küçük parti üretimi ile büyük dövme parçaların üretimi için uygundur. Kalıp dövmelerinin hassasiyeti ve yüzey kalitesi, serbest dövmelerden daha iyidir ve dövmelerin şekli de daha karmaşık olabilir, bu nedenle işleme payı azaltılabilir. Kalıp dövmenin üretim verimliliği, serbest dövmeden çok daha yüksektir, ancak özel ekipman ve dövme kalıpları gerektirir, bu nedenle büyük partilere sahip orta ve küçük dövmeler için uygundur.
3. Profil
Profiller, kesit şekline göre yuvarlak çelik, kare çelik, altıgen çelik, yassı çelik, köşebent çelik, kanal çeliği, I-kiriş ve özel kesitli diğer profillere ayrılabilir. Profiller sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiştir. Sıcak haddelenmiş profilin hassasiyeti düşük ancak fiyatı düşük olup, genel parçaların boş olması için kullanılır; Soğuk çekilmiş profillerin boyutu küçüktür, hassasiyeti yüksektir ve otomatik beslemeyi gerçekleştirmesi kolaydır, ancak fiyatı yüksektir. Çoğunlukla büyük parti üretiminde kullanılırlar ve otomatik takım tezgahı işleme için uygundurlar.
4. Kaynaklar
Kaynak, kaynakla elde edilen bir kombinasyondur. Kaynağın avantajları basit imalat, kısa çevrim ve malzeme tasarrufudur. Dezavantajları zayıf titreşim direnci ve büyük deformasyondur. Sadece eskitme işleminden sonra işlenebilir.
Yukarıdaki dört çeşit boşluk işlemede yaygındır. Büyük işleme tesisleri, yarı çabayla iki kat sonuç elde etmek için işleme sırasında işleme gereksinimlerine göre uygun boşlukları seçmelidir.
(Editör: biz Shenzhen mükemmel hassas ürünler Co., Ltd., lazer kesim, bükme, damgalama, eğirme, kaynak ve diğer yüksek kaliteli sac işleme hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmışız. 15 yıllık deneyim ve 3000 metrekarelik bir fabrika ile, iso9001:2015 kalite sistemi ve Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'dan ithal makineler ile deneyimli bir mühendislik ekibimiz var.Bize aşağıdan sorularınızı gönderebilirsiniz.)