İş makinesi parçalarının montajından önce, montajdan sonra temizlik ihtiyacının büyük bir kısmı, bazı parçaların da deneme çalıştırmasından sonra temizlenmesi gerekir. Peki mekanik parçalar nasıl düzgün bir şekilde temizlenir? Burada aşağıdakileri anlamak için bir araya geldik
Parçaları temizlemenin amacı, yüzeyindeki artık döküm kumu, demir talaşı, pas, aşındırıcılar, yağ, kir ve diğer kirleri temizlemektir. Parçaların temizlendikten sonra temizliği, iş makinelerinin montaj kalitesini ve hizmet ömrünü doğrudan etkileyeceğinden, iş makinelerinin montajında parçaların temizliği çok önemli bir halkadır. Parçaların iyi bir şekilde temizlenmesi, malzemesine, yapısal özelliklerine, kirliliğine ve temizlik gerekliliklerine vb. dayalı olmalı, doğru temizlik maddesi seçimi ve temizleme yöntemleri.
İnşaat makine parçaları yağı esas olarak sabunlaştırılamayan yağ ve toz, safsızlıklar vb. İle oluşturulur. Sabunlaştırılamaz yağ, çeşitli mineral yağ, yağlama yağı gibi güçlü alkalilerle çalışamaz, suda çözünmez, ancak suda çözünebilir. organik çözücüler. Bu tür yağların çıkarılması ve elektrokimyasal iki yöntem; organik çözücüler, alkali çözeltiler ve kimyasal temizleme çözeltileri vb. için yaygın olarak kullanılan temizleme çözeltileri; temizleme yöntemleri manuel temizleme ve mekanik temizleme ikidir.
1. Üç temizleme solüsyonu
(1) organik çözücüler. Gazyağı, hafif dizel, benzin, aseton, alkol ve trikloroetilen, vb. Yaygındır. Bu eritme yöntemiyle yağ giderme, çeşitli gresleri çözebilir. Avantajları ısıtma olmaması, kullanımı kolay, metale zarar vermemesi, iyi temizleme etkisidir. Dezavantajları ise çoğunlukla yanıcı, yüksek maliyetli, hassas parçalar için uygun ve plastik, naylon, dana derisi, keçe gibi parçalar sıcak alkali solüsyon ile temizlenmemelidir. Ancak kauçuk kısımların temizlenemediğine dikkat etmek gerekir. organik çözücüler ile.
(2) alkali çözelti. Alkali solüsyon, yağı çıkarmak için sabunlaştırılamayan yağ emülsifikasyonunda emülgatörler kullanan sulu bir alkali veya alkali tuz solüsyonudur ve en yaygın kullanılan dekontaminasyon temizleme solüsyonlarından biridir.
Emülsifikasyon, bir sıvının çok küçük ince parçacıklarının, başka bir sıvıda üniform dağılımdan sonra oluşmasıdır. Emülsiyon oluşturmak için alkali çözeltiye emülgatör eklenmesi, yağ filminin yüzey gerilimini ve yapışmasını azaltabilir, böylece yağ filmi çok küçük yağ damlacıklarına bölünür ve artık yağ lekelerini çıkarmak için metal yüzeye geri dönmez. Yaygın olarak kullanılan emülgatörler sabun, su bardağı (sodyum silikat), kemik sakızı, sakız, trietanolamin, sentetik deterjan vb.dir. Farklı malzeme parçalarının temizliğinde farklı temizleme solüsyonları kullanılması gerektiği unutulmamalıdır. Alkali çözeltiler metal üzerinde farklı derecelerde korozyona sahiptir, özellikle alüminyum için daha aşındırıcıdır.
Alkali solüsyonla temizlik yaparken, solüsyonun genellikle 80~90 dereceye kadar ısıtılması gerekir. Yağı çıkardıktan sonra, parçaların aşınmasını önlemek için yüzeydeki artık alkali solüsyonu çıkarmak için sıcak suyla durulayın.
(3) kimyasal temizleme solüsyonu. Güçlü dekontaminasyon kabiliyetine sahip, yüzey aktif madde bazlı metal temizleme maddesi olan sulu çözeltinin su bazlı metal temizleme maddesi konfigürasyonunun kimyasal bir sentezidir. Ek olarak, temizlik maddesinde korozyon önleyici, pas önleme, karbon giderme gibi metal temizleyicilerin kapsamlı performansını iyileştirebilen veya artırabilen bazı yardımcı maddeler vardır.
İlke, temizlik maddesinin formüle edilmiş temizleme solüsyonunun önce ıslak parça yüzeyini ıslatması ve daha sonra kir ve parça temas arayüzüne nüfuz etmesidir, böylece parça yüzeyindeki kir, dağılma veya temizleme solüsyonunda veya parça yüzeyinde çözünerek bir yüzey oluşturur. emülsiyon, süspansiyon, parça temizleme amacına ulaşmak için.
Yaygın olarak yapılandırılmış kimyasal temizleme solüsyonu temizlik maddeleri şunlardır: LCX-52 su bazlı metal temizleyici, CW metal temizleyici, JSH yüksek verimli metal temizleyici, D-3 metal temizleyici, DJ-04 metal temizleyici, NJ -841 deterjan, 817-C yağlı yıkama maddesi, CJC-8 sıvı metal temizleyici.
Yukarıdaki temizlik maddesi hazırlama yöntemi, konsantrasyonu, temizleme sıcaklığı ve ısıtma önlemleri, talimatlarının gerekliliklerine kesinlikle uymak zorundadır. Manuel temizlik, sıcaklığı, mevcut fırçayı, silerek temizlemeyi daha sıkı kontrol etmelidir. Ciddi yağ veya karbon varsa çelik tel fırça kullanın. Temizlemeden önce ıslatma ve ıslatma ihtiyacını karşılamak için belirli bir süre ıslatılmalıdır. Temizlik, kaba ve ince temizlik olarak ayrılabilir, temizlikten sonra temizleme solüsyonu, yağ ciddi değilse, tekrar kullanılan yüzen yağın üst tabakasından sıyrılabilir.
2. Beş temizleme yöntemi
(1) fırçalama. Parçaları mazot, kerosen veya başka bir temizleme sıvısı ile kaba koyun, pamuk veya fırça ile ovalayın. Bu yöntemin çalıştırılması kolaydır, basit bir ekipmandır, ancak verimliliği düşüktür ve küçük parçalardan oluşan tek bir parti için uygundur. Genel olarak benzin kullanılmamalıdır, çünkü çözünür yağ içerir, insan sağlığına zarar verir ve kolay yangın çıkarır.
(2) Kaynatma ve yıkama. Yapılandırılacak solüsyon ve temizlenecek parçalar birlikte uygun büyüklükteki çelik kaynak temizleme havuzunun içine, sobanın altındaki havuz ile birlikte 80~90 dereceye kadar ısıtılır, kaynatılıp yıkanması 3~5 dk olabilir.
(3) sprey yıkama. Yağı çıkarmak için parçaların yüzeyine püskürtülen temizleme sıvısının belirli bir basıncı ve sıcaklığı olacaktır. Bu temizleme yöntemi, yüksek verimlilik, ancak ekipman karmaşıktır, temizleme için uygun şekil çok karmaşık değildir, yüzey ciddi bir yağ ölçeğine sahiptir.
(4) titreşim temizleme. Titreşimli temizleme makinesi temizleme sepetinde veya temizleme rafında temizlenecek ve manuel durulama eyleminin titreşim simülasyonunu ve yağı çıkarmak için temizleme sıvısının kimyasal etkisini üretmek üzere temizleme makinesi aracılığıyla temizleme sıvısına daldırılacak parçalar.
(5) ultrasonik temizleme. Yağı çıkarmak için temizleme sıvısının kimyasal etkisine ve temizleme sıvısında ultrasonik salınımın birlikte kullanılmasına güvenin.
Not: Parçaların normal kullanımını sağlamak, korozyon veya hasarın neden olduğu parçaların temizlenmesini önlemek, çevrenin kirlenmesini ve müteakip parçaların tahribatını önlemek için yağ kirliliğinin nedenlerine ve özelliklerine dayanmalıdır. .