Metal veya alaşımlı parçalar, elektroliz yoluyla yüzeylerinde oksit filmler oluşturmak için anot olarak kullanılır. Metal oksit film, yüzey renklendirme, korozyon direncini iyileştirme, aşınma direncini ve sertliği arttırma ve metal yüzeyi koruma gibi yüzey durumunu ve özelliklerini değiştirir. İnce oksit filmde, çeşitli yağlayıcıları emebilen ve motor silindirleri veya diğer aşınmaya dayanıklı parçaların imalatı için uygun olan çok sayıda mikro gözenek vardır; Membran, güçlü mikro gözenekli adsorpsiyon kapasitesine sahiptir ve çeşitli güzel renklere boyanabilir. Demir dışı metaller veya alaşımları (magnezyum, alüminyum ve bunların alaşımları gibi) anodize edilebilir. Bu yöntem, mekanik parçalar, uçak ve otomobil parçaları, hassas aletler ve radyo ekipmanları, günlük ihtiyaçlar ve mimari dekorasyonda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Anodik oksidasyon tedavisi:
1. Koruma
2. Dekoratif
3. Yalıtım
4. Organik kaplama ile yapışmayı iyileştirin
5. Organik kaplama tabakası vb. ile yapışmayı iyileştirin
Anodik oksidasyon ve iletken oksidasyon arasındaki fark:
1. Eloksal, bir elektrokimyasal reaksiyon süreci olan yüksek voltaj koşulu altında gerçekleştirilir; İletken oksidasyon (kimyasal oksidasyon olarak da adlandırılır) elektrik gerektirmez, sadece sıvı ilaca batırılması gerekir. Saf bir kimyasal reaksiyondur.
2. Anodik oksidasyon uzun bir süre, genellikle onlarca dakika sürerken, iletken oksidasyon yalnızca onlarca saniye sürer.
3. Anodik oksidasyon tarafından oluşturulan film birkaç mikron ila düzinelerce mikron arasındadır ve serttir ve aşınmaya karşı dayanıklıdır, iletken oksidasyon tarafından oluşturulan film ise yalnızca 0.01-0.15 mikrondur. Aşınma direnci çok iyi değildir, ancak elektriği iletebilir ve atmosferik korozyona karşı koyabilir, bu onun avantajıdır.
4. Oksit film başlangıçta iletken değildir, ancak iletken oksidasyonla oluşan film çok ince olduğu için iletkendir.