Mekanik parçaların imalat sürecinde, çeşitli parçaların üretim gereksinimleri ve koşulları farklı olduğundan, imalat süreci programı da farklıdır. Üretim için farklı proses çözümleri kullanan aynı parçalar, üretim verimliliği, ekonomik verimlilik aynı değildir. Parçaların kalitesini sağlama öncülünde, iyi bir kapsamlı teknik ve ekonomik faydalar, makul ve uygulanabilir bir süreç planı hazırlama sürecine, parçaların süreç tasarımı denir. Peki özel süreç üretim süreci nedir? Aşağıda, hassas parça işleme üretim sürecine giriş bilgilerim yer almaktadır:
1. Bir dizi üretim süreci aracılığıyla tasarım çizimlerinden ürünlere üretim süreci. Genellikle ham maddelerin veya yarı mamullerin ürün haline gelmesinden geçen sürecin tamamına üretim süreci denir. Üretim süreci genellikle içerir.
(1) ürün üretime geçmeden önce pazar araştırması, tahmin, yeni ürün tanımlama, süreç tasarımı, standardizasyon incelemesi vb. dahil olmak üzere teknik hazırlık süreci.
(2) veya proses, hammadde yarı mamullerin, mamul haline gelmeleri için doğrudan boyutunun, şeklinin, yüzeyin karşılıklı konumunun, yüzey pürüzlülüğünün veya performansının değiştirilmesi sürecini ifade eder. Örneğin, sıvı şekillendirme, plastiğe şekil verme, kaynak yapma, toz şekillendirme, kesme ve işleme, ısıl işlem, yüzey işleme, montaj vb. Makul süreç, üretimi yönlendirmek için kullanılan teknik belgelere yazılır, bu teknik belgeye süreç prosedürleri denir.
(3) Yardımcı üretim süreci, temel üretim sürecinin normal işleyişini sağlamak için gerekli olan yardımcı üretim faaliyetlerini ifade eder.
(4) Üretim hizmet süreci, hammadde, nakliye, depolama, depolama, tedarik ve ürün paketleme, satış ve diğer süreçlerin organizasyonunu ifade eder.
2. Kesme işleminin işlem bölümlerinin bileşimi birçok işlemin birleşimidir, her işlem istasyonlardan, iş adımlarından, takım yürüyüş ve kurulumdan oluşur.
(1) süreç, bir takım tezgahında veya aynı işyerinde bir iş parçası üzerinde veya bir grup prosesin o kısmının sürekli olarak tamamlanmasını ifade eder. Süreci bölmenin temeli, işyerinin değişip değişmediği ve işin sürekli olup olmadığıdır.
(2) adım, işlemin o bölümünün tamamlanmasında iş parçası yüzeyi, kesici takım ve kesme hızı ve ilerleme miktarının sabit tutulduğu bir işlemi ifade eder. Çok sayıda işlenmiş yüzeye sahip bir süreç birkaç iş adımına bölünebilir. İş adımı, süreci oluşturan temel birimdir.
(3) takım yürüme aracı yüzeyden işlenecek kenar boşluğunun her katmanına takım yürüme denir. Artıkları çıkarmak çok büyük ve bir kesim için mümkün değil veya uygun değil, tamamlamak için birkaç kesime bölünebilir.
(4) İş parçasının bir kenetleme (konumlandırma ve kenetleme) ile montajı, işlemin o kısmı tamamlandıktan sonra montaj olarak adlandırılır.
(5) Aletin veya ekipmanın sabit parçasına göre istasyon, iş parçasının işgal ettiği her işleme pozisyonuna istasyon denir. Çoğu durumda, iş parçası bir işlemde yalnızca bir kez monte edilir ve bazen birkaç kez monte edilebilir. Basamaklı bir eksen için Şekil 2-1'de gösterildiği gibi, genellikle 0 işleminde iki kez monte edilir, bir ucu diğer ucu döndürmek için sıkıştırılır ve ardından döndürülür. Geri dönüşten sonra yeni bir iş istasyonu oluşturulur.