Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğe benzer dövme özelliklerine sahiptir. Farklı dövme ekipmanları üzerinde farklı dövme yöntemleri ile şekillendirilebilir. Tek fark, dövme sıcaklıklarında paslanmaz çeliklerin karbon ve düşük alaşımlı çeliklere göre daha yüksek akış stresine sahip olmasıdır; ikincisi, östenitik-ferritik dubleks paslanmaz çelikler ve martensitik paslanmaz çelikler gibi bazı paslanmaz çelikler dövmek için ısıtılır. Bu sıcaklıkta, tane sınırında ikinci bir faz - (δ) ferrit vardır. Matrisin r-fazından farklı mekanik özellikleri ve yeniden kristalleşme koşulları nedeniyle, paslanmaz çeliğin plastisitesi büyük ölçüde azalır.
Örneğin, paslanmaz çeliğin dar dövme sıcaklığı aralığı ve düşük başlangıç dövme sıcaklığı nedeniyle, yüksek kromlu martensitik paslanmaz çeliğin maksimum dövme sıcaklığı, genel düşük alaşımlı çeliğinkinden 55-165 derece daha düşüktür, bu nedenle daha büyük 40CrNiMo çeliğe kıyasla dövme yükü gereklidir. , krom içeriğinin artmasıyla martensitik paslanmaz çeliğin dövme yükü yüzde 2{17}} artarak yüzde 100'e çıkar; çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çeliğin dövülmesi için gereken kuvvet, 40CrNiMo çeliğin dövülmesine göre yüzde 30 ila yüzde 50 daha fazladır. Östenitik paslanmaz çelik 0Cr18Ni9'un farklı yığılma miktarlarındaki ortalama birim akış gerilimi, 20 çeliğin ortalama birim akış gerilimi ile karşılaştırılır. Şekil 3, bu iki çeliğin farklı sıcaklıklardaki ortalama birim akış gerilimini göstermektedir. Şekilden, 982 derecede (1800F) ve yüzde 6'dan büyük herhangi bir deformasyon derecesinde, dövme 0Cr18Ni9 paslanmaz çeliğin ortalama birim akış geriliminin 20 çeliğin en az iki katı olduğu görülebilir.
