Paslanmaz çelik parçaları işlemek için iki cilalama yönteminin karşılaştırılması Paslanmaz çelik parçaları işlemek için kimyasal cilalama, numunenin yüzeyindeki pürüzlü alanları kimyasal reaktiflerle seçici olarak çözerek aşınma izlerini, dağlamayı ve tesviyeyi ortadan kaldırma yöntemidir.
Metal numunenin yüzeyindeki kurucu fazların elektrokimyasal potansiyelleri farklıdır ve kimyasal çözeltide eşit olmayan çözünmeye neden olacak birçok mikro potansiyel oluşur. Çözünme işlemi sırasında, numune yüzeyinin yüzeyinde bir oksit film tabakası oluşacaktır. Numune yüzeyinin çıkıntılı kısmının ince mukoza zarı nedeniyle, metalin çözünme ve genleşme hızı nispeten yavaştır. ideal gereksinim. Düşük ve orta büyütmede bir mikroskopla gözlemlendiğinde, bu küçük dalgalanma genellikle objektif merceğin dikey ayrım yeteneği dahilindedir ve çok net bir histokimyasal cilalama hala gözlemlenebilir. Adım 1: Numune hazırlama: Numune temizlendikten sonra ince bir şekilde öğütülür. 2: Kimyasal parlatma solüsyonunu yapılandırın.
Paslanmaz çelik parçaların işlenmesi için kimyasal parlatma solüsyonu bir beher içinde hazırlanmalıdır. Kimyasal parlatma solüsyonu formülü, numune malzemesine göre seçilmelidir. Çözelti hazırlanırken distile su kullanılmalı ve farmasötikler için kimyasal olarak saf reaktifler kullanılmalıdır.
Suda kolayca çözünmeyen bazı ilaçlar, çözünmek için solüsyonun ısıtılmasını gerektirir. Hidrojen peroksit ve hidroflorik asit çok aşındırıcıdır, bu nedenle bunları hazırlarken güvenliğe dikkat edin. Kimyasal cilalama solüsyonu kullanıldıktan sonra solüsyondaki metal iyonları artar ve cilalama etkisi zayıflar. Etkisinin yavaş olduğu ve hava kabarcıklarının azaldığı görülürse yeni kimyasal solüsyon değiştirilmelidir. 3: Numune, bambu klipsler veya tahta klipsler ile parlatma solüsyonuna daldırılır ve parlatma gereksinimleri karşılanana kadar gözlemlemek için zamanında karıştırılır ve çıkarılır. 4: Kimyasal parlatmadan sonra numune hemen temizlenmeli ve kurutulmalıdır. Kimyasal cilalamanın dezavantajları 1. Kimyasal cilalamanın kalitesi elektrolitik cilalama kadar iyi değildir. 2. Kimyasal cilalamada kullanılan solüsyonun ayarlanması ve rejenere edilmesi zordur ve uygulaması sınırlıdır. 3. Kimyasal parlatma işlemi sırasında nitrik asit, çevre kirliliği için çok ciddi olan büyük miktarda sarı-kahverengi zararlı gaz yayar.
Paslanmaz çelik parçaların elektrokimyasal parlatılması, metal elektrokimyasal anot çözünmesi prensibi kullanılarak taşlama ve parlatma işlemidir. Elektrokimyasal ön parlatma ve mekanik ince parlatma organik olarak birleştirilir ve elektrokimyasal ve mekanizmanın iki tür parlatma özelliği devreye girer.
Malzemenin sertliği ve tokluğu ile sınırlı değildir ve çeşitli karmaşık şekillerdeki iş parçalarını parlatabilir. Yöntem, elektrolitik öğütmeye benzer. Avantajlar: İşlenmiş paslanmaz çelik daha çok aynaya benzer