Yüksek mukavemet ve tokluğa ek olarak, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzey performansı, yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının çalışma performansı ve hizmet ömrü için kritik öneme sahiptir. Bu özellikleri iyileştirmek için yalnızca matris malzemelerinin iyileştirilmesine ve geliştirilmesine güvenmek çok sınırlı ve ekonomik değildir. Ancak yüzey işleme teknolojisi sayesinde çoğu zaman yarı eforla iki katı sonuç alabiliyoruz, bu nedenle yüzey işleme teknolojisi hızla gelişiyor. Kalıp parlatma teknolojisi, kalıp yüzey mühendisliğinin önemli bir parçasıdır ve kalıp imalatında önemli bir işlem sonrası süreçtir. Yerli parlatma teknolojisi ve malzemelerinde hâlâ bazı sorunlar olduğu için, örneğin bas ve çek kameralar için enjeksiyon kalıpları, CD, VCD diskleri ve aletler için yüksek şeffaflık gereksinimleri olan enjeksiyon kalıpları hala ithalata dayanmaktadır.
Ayna kalıp malzemesi yalnızca bir kimyasal bileşim sorunu değil, aynı zamanda ergitme sırasında kullanılmak üzere vakumlu gaz giderme, argon koruyucu külçe, dikey sürekli döküm ve haddeleme ve esnek dövme gibi bir dizi gelişmiş işlemin kullanılması gerekir. kalıp çeliği, aynaya parlatılmış kalıp çeliğinin gereksinimlerini karşılamak için daha az iç kusur, safsızlıkların ince parçacık boyutu, yüksek dağılım, ince metal tane boyutu ve iyi tekdüzelik gibi bir dizi avantaja sahiptir. Kalıp aksesuarlarının yüzey işleme teknolojisi, gerekli yüzey özelliklerini elde etmek için yüzey kaplama, yüzey modifikasyonu veya kompozit işleme teknolojisi yoluyla yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının yüzeyinin şeklini, kimyasal bileşimini, mikro yapısını ve stres durumunu değiştiren sistematik bir mühendisliktir. Nitrürleme işlemi gaz nitrürleme, iyon nitrürleme, sıvı nitrürleme vb. içerir. Her nitrürleme yönteminde, farklı çelik kalitelerinin ve farklı iş parçalarının gereksinimlerini karşılayabilen birkaç nitrasyon teknolojisi vardır. Yüzey işleme yönteminden kimyasal yönteme, fiziksel yönteme, fiziksel kimyasal yönteme ve mekanik yönteme ayrılabilir.
Yüksek hassasiyetli kalıp aksesuarlarının özellikleri
Kalıp yüzey cilasının sadece cilalama ekipmanı ve teknolojisinden değil, aynı zamanda kalıp malzemesinin ayna derecesinden de etkilendiğini belirtmekte fayda var. Bu yeterince dikkat çekmemiştir, yani cilalamanın kendisi kalıp malzemesi tarafından kısıtlanmıştır. Hassas kalıp bağlantı parçalarının yüzey performansını iyileştirmeyi amaçlayan yeni arıtma teknolojileri ortaya çıksa da, nitrürleme, karbonlama ve sertleştirici film biriktirme esas olarak yüksek hassasiyetli kalıp bağlantı parçalarının imalatında kullanılmaktadır. Nitrasyon teknolojisi mükemmel performansa sahip bir yüzey oluşturabildiğinden ve nitrürleme işlemi, yüksek hassasiyetli kalıp çeliğinin su verme işlemi ile iyi bir koordinasyona sahip olduğundan, aynı zamanda nitrürleme sıcaklığı düşüktür, yoğun soğutmaya gerek yoktur. nitrasyondan sonra ve yüksek hassasiyetli kalıp bağlantı parçalarının deformasyonu çok küçüktür, bu nedenle yüksek hassasiyetli kalıp bağlantı parçalarının yüzey güçlendirmesi, en eski ve en yaygın kullanılan nitrürleme teknolojisidir.
