1. Damgalama ve çekme kalıpları, saatler kadar küçük zamanlayıcılar, araç yan kirişleri kadar büyük zamanlayıcılar, kaplama parçaları vb. damgalama Damgalamanın basınç dayanımı ve eğilme sertliği yüksektir.
2. Damgalama sırasında, kalıp, damgalama parçalarının özelliklerini ve görünüm doğruluğunu sağladığından ve genellikle damgalama parçalarının yüzey kalitesine zarar vermediğinden ve kalıbın hizmet ömrü genellikle uzun olduğundan, damgalamanın kalitesi sabittir , tolerans iyi eşleşir ve "tamamen aynı" değerine sahiptir. Özellikler.
3. Damgalama genellikle talaş ve hurdaya dönüştürülmez, malzeme tüketimi daha azdır ve diğer ısıtma ekipmanı gerekli değildir, bu nedenle malzeme hesaplaması, çevre koruma ve enerji tasarrufu sağlayan üretim ve işleme yöntemidir ve parçaların damgalama maliyeti Düşük.
4. Damgalama ve çekme kalıplarının üretimi ve işlenmesi oldukça verimlidir ve mekanik otomasyon ve otomasyonun tamamlanması için uygun olan fiili işlem uygundur. Bunun nedeni, damgalamanın, damgalama kalıpları ve damgalama tezgahları aracılığıyla üretilmesi ve işlenmesidir. Genel olarak, pres programının sıklığı dakikada onlarca kez ulaşabilir ve hızlı çalışma basıncı dakikada yüzlerce hatta binden fazla kez ulaşabilir ve her damgalama darbesi için bir damgalama parçası elde etmek çok mümkündür. ayarlama.