Beş eksenli işleme, yüksek hassasiyet ve verimliliğe sahiptir. Örneğin, son teknoloji ürünü beş eksenli CNC sistemi, karmaşık uzamsal yüzeyleri de yüksek hassasiyetle işleyebilir.
1. Karmaşık parçaların işlenmesi
5-Eksen CNC işlemenin temel avantajlarından biri, karmaşık geometrik şekilleri kolayca işleyebilmesidir. Takım yolu sürekli olduğundan, kesici takım, tipik 3-eksenli CNC işlemenin başaramadığı karmaşık yolu izleyebilir.
2. Daha az ayar
3-Eksen CNC işleme sürecinde, operatörün bazen işlemenin gizli alanına girmek için takım parçalarını çevirerek işleme sürecini kesmesi gerekir. Bu nedenle süreci durdurmalı ve sürecin her adımı için matematiksel hesaplamalar yapmalıdırlar. Bazı durumlarda parçayı belirli bir açıda sabitlemek için mastarların yapılması gerekir.
3. Daha yüksek doğruluk
Bir parçanın makineden çıkması ve işleme için belirli bir açıda dönmesi gerektiğinde, başlangıç konumunun sıfırlanması gerekir. Sıfır (başlangıç) konumunun sıfırlanması, 3B alanda parça özelliklerinin konumlandırma doğruluğunu azaltacaktır.
4. Daha iyi yüzey kalitesi elde edin
5-Eksen CNC işlemeyi kullanarak takım, 3-eksen işlemenin görünmez alanına daha kolay ulaşabilir ve takım uzunluğu daha kısadır. Daha kısa bir takım kullanıldığında, takımın titreşimi azaltılacak ve yüzey kalitesi daha iyi olacaktır.
5. Maliyeti ve çalışma süresini azaltın
Çoğu durumda, 3-eksen frezeleme, 5-eksen işlemeden daha uygun maliyetli olabilir. Ancak, özellikle seri üretimde veya seri üretimde, CNC operatörlerinin parçaları birçok kez yüklemesi ve boşaltması gerektiğinde, işçilik maliyeti önemli bir faktör haline gelir.