Hassas işleme kavramı:
Hassas işleme, iş parçasının boyutunu veya performansını makineye göre değiştirme işlemidir. İş parçasının sıcaklık durumuna göre soğuk işleme ve sıcak işlemeye ayrılır. Genel olarak, iş parçasında kimyasal değişikliklere neden olmadan oda sıcaklığında işlemeye soğuk işleme denir. Genel olarak, normal sıcaklığın üstünde veya altında gerçekleşen işlemin iş parçasının kimyasal değişikliklerine neden olacağı mekanik işlemeye sıcak işlem denir. Soğuk işleme, farklı işleme yöntemlerine göre bölünebilir. Kesme ve basınç işleme için kullanılır. Sıcak işleme genellikle ısıl işlem, kalsinasyon, döküm ve kaynak işlemlerinde kullanılır.
Hassas işleme üretim süreci:
Hassas işlemenin üretim süreci, hammaddelerden (veya yarı mamul ürünlerden) ürün üretme sürecinin tamamını ifade eder. Hammaddelerin taşınması ve korunması, üretim hazırlığı, kaba işleme, parça işleme ve ısıl işlem, ürün montajı ve devreye alınması dahil olmak üzere talaşlı imalat üretiminde kullanılır,
boyama ve paketleme.
1. Donanım açısından bakıldığında, mekanik parçaların işlenmesi arabalar, freze makineleri, planya makineleri, öğütücüler, broş makineleri ve işleme merkezleri gibi çeşitli mekanik ekipmanlar aracılığıyla gerçekleştirilir. Çeşitli ekipmanların doğal işleme doğruluğu farklıdır, bu nedenle belirli bir doğruluk elde etmek için çalışma saatlerini eklemeden önce uygun mekanik işleme teknolojisini ve mekanik işleme ekipmanını seçmek gerekir.
2. Yazılım açısından, çeşitli ekipman operatörlerinin çalıştırma becerilerini içeren bir operatör teknolojisidir. Bu beceriler, ekipman, işleme, parça ve malzemelerin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını içerir. Bu beceriler, günlük işlerde kademeli olarak biriktirilebilir.
Hassas işlemenin tedavi yöntemi:
1. İşleme hassasiyetini sağlamak için sırasıyla kaba işleme ve finiş işleme yapılmalıdır. Kaba işleme sırasında, çok sayıda iş parçası, yüzey sertleşmesine neden olması kolay olan kesme kuvvetine, bağlama kuvvetine ve ısıya maruz kalır ve iş parçasında büyük bir iç stres vardır. İnce talaş işleme ve kaba işleme sürekli ise, hassas parçaların finisajdan sonraki hassasiyeti stresle yeniden dağıtılacak ve kısa sürede kaybolacaktır. Yüksek işleme hassasiyetine sahip bazı parçalar için. Düşük sıcaklıkta tavlama veya yaşlandırma işlemi, kaba işlemeden sonra ve iç gerilimi ortadan kaldırmak için bitirme işleminden önce yapılacaktır.
2. İşleme ekipmanını makul bir şekilde seçin. Kaba işlemenin ana süreci, daha yüksek işleme doğruluğu gerektirmeyen işleme payının çoğunu kesmektir. Bu nedenle, kaba işleme takım tezgahları yalnızca yüksek güç ve düşük hassasiyette işlemeye ihtiyaç duyar. Son işlem, daha hassas takım tezgahları gerektirir. Farklı takım tezgahlarında kaba ve finiş işleme, yalnızca ekipmanın performansına tam anlamıyla katkıda bulunmakla kalmaz, aynı zamanda hassas takım tezgahlarının hizmet ömrünü de uzatır.
3. İşleme sırasında genellikle ısıl işlem gereklidir. Isıl işlem işleminin düzenlenmesi aşağıdaki gibidir: tavlama, normalleştirme, su verme ve temperleme gibi metalin kesme performansını iyileştirmek için genellikle işlemeden önce gerçekleştirilir. Yaşlandırma işlemi ve su verme ve tavlama işlemi gibi iç stresi ortadan kaldırmak için genellikle kaba işlemeden sonra ve finiş işlemeden önce gerçekleştirilir. Parçaların mekanik özelliklerini iyileştirmek için genellikle talaşlı imalattan sonra karbonlama, su verme, temperleme vb. işlemler yapılır. Isıl işlem sonrası deformasyon varsa son işleme prosedürü düzenlenmelidir.